Compostos

Composto para revestimento de fios e cabos elétricos (PE-Xb)

POLIETILENO RETICULADO (PE- Xb) utilizado para isolamento de cabos elétricos de baixa/média e alta tensão.

Características :

Apesar das excelentes propriedades elétricas do polietileno, a sua baixa temperatura de fusão limita a temperatura do cabo em serviço permanente a 70ºC. No caso de sobreaquecimentos resultantes de sobrecargas ou curto circuitos, o polietileno pode fundir deixando o condutor exposto.

A adição de determinados agentes (peróxidos, silanos) ao polietileno de baixa densidade permite, em determinadas condições, reticular o material resultando na criação de uma estrutura tridimensional com novas ligações entre as longas cadeias moleculares. A tecnologia utilizada para reticulação foi desenvolvida pela Dow Corning e chama-se SIOPLAS.

Com a reticulação melhora-se substancialmente a estabilidade das características mecânicas à variação da temperatura. As temperaturas máximas em regime permanente passam para 90ºC e em curto circuito para 250ºC, aumenta a resistência à abrasão, ao impacto, à fissuração, e aumenta a resistência química. A reticulação também faz melhorar o comportamento a baixas temperaturas, reduzindo a contração do material.

Pelo fato das propriedades elétricas do polietileno reticulado não diferirem significativamente das do polietileno, mantêm-se as excelentes características enquanto isolante, o que permite reduzir as espessuras da isolação relativamente às usadas com o PVC. Este aspecto, aliado ao fato do polietileno possuir baixo teor de halogêneos, baixa opacidade e corrosividade dos fumos libertados na sua combustão, faz do polietileno reticulado o material de isolação mais usual nos cabos ignífugos de energia de baixa tensão.

Como propriedades destacam-se ainda a boa resistência ao calor e ao envelhecimento, boa flexibilidade, boa resistência ao ozônio e mau comportamento aos óleos.

Vantagens do Processo Silano

Comparado com outros processos de reticulação, o método silano usa tecnologia de bom custo benefício, que não requer investimento em equipamento de alto custo, como aceleradores de elétron ou vulcanização contínua.

      • Além disso, a tecnologia silano permite altas velocidades de extrusão e o processo se inicia com menor perda de material.
      • Mesmo com baixa densidade de ligação cruzada, a estrutura tridimensional da rede permite obtenção das propriedades mecânicas desejáveis.
      • A resistência ao envelhecimento do PEX obtido por adição de silano, é superior ao obtido via processo por radiação ou por adição de peróxido.

A principal desvantagem desse método é que o uso de silano requer um processo com duas etapas, ou seja, o enxerto do silano na molécula de polietileno e a condensação do grupo silanol onde a presença de temperatura e água (que tem que difundir através do polímero), é necessária.

      • Silane Grafted Crosslinkable Polyethylene for Low Voltage Power Cable Insulation Grade – PP 408/401
      • Silane Grafted Crosslinkable Polyethylene for Medium and High Voltage Power Cable Insulation Grade – PP 409/401
      • Silane Grafted Crosslinkable Polyethylene Black for Low Voltage Power Cable Insulation / Sheath Grade – XL-ABC-01
      • Thermoplastic Semiconductive Compound for Conductor/Insulation Shielding of Power Cables

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