PVC - Polyvinylchlorid
Das vielseitigste thermoplastische Polymer
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Polyvinylchlorid (PVC) ist das weltweit am drittmeisten produzierte synthetische Kunststoffpolymer mit einer jaehrlichen Produktion von ueber 44 Millionen Tonnen. Dieses schwach kristalline und amorphe thermoplastische Polymer macht etwa 14% des gesamten globalen Kunststoffmarktes aus.
Der globale PVC-Markt wurde 2024 auf etwa 67 Milliarden US-Dollar geschaetzt und wird laut Grand View Research bis 2030 voraussichtlich mit einer CAGR von 4,8% wachsen. Der Bausektor stellt den groessten Anwendungsbereich dar und verbraucht ueber 60% der weltweiten PVC-Produktion.
PVC entspricht den ASTM D1784-Spezifikationen fuer steife PVC-Compounds und den ISO 1163-Standards fuer weichmacherfreie PVC-Druckrohre. Fuer Lebensmittelkontaktanwendungen erfuellt PVC die FDA 21 CFR 177.1975-Vorschriften und die Anforderungen der EU-Verordnung 10/2011.
Die grosse Vielseitigkeit von PVC wird hauptsaechlich der Notwendigkeit und Faehigkeit zugeschrieben, Additive vor der Umwandlung in das Fertigprodukt einzuarbeiten. Der hohe Chlorgehalt von PVC in der Molekuelstruktur verleiht eine hohe Polaritaet, die seine Affinitaet erhoeht und die Mischung mit einer breiten Palette von Additiven ermoeglicht. Durch die geeignete Auswahl und Dosierung der Formulierungsbestandteile koennen massgeschneiderte polymere Materialien fuer spezifische Anwendungen gewonnen werden. So kann PVC in seinen Eigenschaften innerhalb eines breiten Spektrums von steif bis hochflexibel veraendert werden, was es zum vielseitigsten thermoplastischen Polymer macht.
Laut dem Vinyl Institute verbraucht die Bau- und Konstruktionsindustrie in Nordamerika etwa 75% des PVC-Harzes, hauptsaechlich fuer Rohre, Formstucke, Fassadenverkleidungen und Fensterprofile.
Zu den wichtigsten Additiven, die in PVC eingearbeitet werden koennen, gehoeren: Weichmacher, Stabilisatoren, Antistatika, Gleitmittel, Pigmente, Modifikatoren.
Häufig gestellte Fragen
PVC (Polyvinylchlorid) ist das weltweit am drittmeisten produzierte synthetische Kunststoffpolymer mit einer jaehrlichen Produktion von ueber 44 Millionen Tonnen. Seine Vielseitigkeit beruht auf der Faehigkeit, verschiedene Additive (Weichmacher, Stabilisatoren, Pigmente, Modifikatoren) einzuarbeiten, die seine Eigenschaften von steif bis hochflexibel veraendern koennen. Der hohe Chlorgehalt in der PVC-Molekuelstruktur ermoeglicht die Mischung mit einer breiten Palette von Additiven fuer massgeschneiderte Anwendungen.
PVC wird hauptsaechlich in drei grossen Sektoren eingesetzt: Bau (Rohre, Formstucke, Fensterprofile, Draehte und Kabel, Kabelkanaele, Fassadenverkleidungen und Daecher), der ueber 60% der weltweiten PVC-Produktion verbraucht; Verpackung (starre und flexible Verpackungen, pharmazeutische Blister, Lebensmittelfolien, Kosmetikflaschen); und Schuhindustrie (Sohlen und Komponenten, sowohl geschaeumt als auch kompakt). Medizinische Anwendungen umfassen Blutbeutel und medizinische Schlaeuche.
Ja, PVC erfuellt die FDA 21 CFR 177.1975-Vorschriften fuer Lebensmittelkontaktanwendungen und die Anforderungen der EU-Verordnung 10/2011. Fuer medizinische Anwendungen werden spezielle PVC-Sorten in Blutbeuteln, IV-Schlaeuchen und Medizinverpackungen eingesetzt. Das Material ist zugelassen, wenn geeignete Additive und Stabilisatoren gemaess den regulatorischen Richtlinien verwendet werden.
Wesentliche Eigenschaften von PVC sind: geringe Dichte (1,4 g/cm3), Bestaendigkeit gegen Pilze, Bakterien, Insekten und die meisten chemischen Reagenzien, ausgezeichnete thermische, elektrische und akustische Isolierung, hohe Schlagfestigkeit, Undurchlaessigkeit fuer Gase und Fluessigkeiten, hervorragende Witterungsbestaendigkeit, selbstloeschende Brandeigenschaften, ueber 50 Jahre Lebensdauer in Bauanwendungen und 100%ige Recycelbarkeit bei energiesparender Herstellung.
Hart-PVC (weichmacherfrei) enthaelt keine Weichmacher und wird fuer Bauanwendungen wie Rohre, Formstucke, Fensterprofile und Fassadenverkleidungen verwendet, wo Festigkeit und Haltbarkeit gefragt sind. Weich-PVC enthaelt Weichmacher, die es weich und biegsam machen, ideal fuer Drahtisolierung, Bodenbelaege, medizinische Schlaeuche und flexible Verpackungen. Dasselbe Basisharz kann beide Formen durch unterschiedliche Formulierungen erzeugen.
Spezifikationen
| Dichte | 1.4g/cm³ |
Eigenschaften
Leichtgewicht
Leichtgewicht (1,4 g/cm³), was die Handhabung und Anwendung erleichtert
Bestaendigkeit gegen Mikroorganismen
Bestaendigkeit gegen die Einwirkung von Pilzen, Bakterien und Insekten
Chemische Bestaendigkeit
Bestaendigkeit gegen die meisten chemischen Reagenzien
Thermische & Elektrische Isolierung
Gute thermische, elektrische und akustische Isolierung
Schlagfestigkeit
Hohe Bestaendigkeit gegen mechanische Schlaege und Stoesse
Undurchlaessigkeit
Undurchlaessigkeit fuer Gase und Fluessigkeiten
Witterungsbestaendigkeit
Bestaendigkeit gegen Witterung (Sonne, Regen, Wind und Meer)
Langlebigkeit
Lebensdauer in Gebaeuden von ueber 50 Jahren
Brandsicherheit
Keine Flammenausbreitung: ist selbstloeschend
Umweltfreundlich
Vielseitigkeit und Umweltfreundlichkeit
100% Recycelbar
Vollstaendig recycelbares Material
Energiesparende Herstellung
Herstellung mit geringem Energieverbrauch
Anwendungen
- Verpackung - kann sowohl steif als auch flexibel, transparent oder opak sein, von Blutbeuteln und Blistern fuer die Pharmaindustrie bis hin zu grossen Lagerbehältern. Darunter Hygienematerialien, Flaschen fuer Kosmetik, Schutzfolien fuer Lebensmittel, Flaschen fuer Mineralwasser, Materialien fuer die Automobilindustrie und vieles mehr.
- Schuhe - Herstellung von Sohlen und anderen Komponenten, geschaeumt oder kompakt.
- Bau - Rohre, Formstucke, Profile, Draehte und Kabel, Kabelkanaele, Decken und Wohnungsbeschichtungen.