Polyethylen-Granulat (PE): HDPE-, LLDPE- und LDPE-Typen

Alle drei sind Polyethylene — Ketten aus Ethylen-Monomer — aber sie unterscheiden sich darin, wie die Ketten verzweigt sind, was wiederum Dichte, Steifigkeit und Klarheit bestimmt. HDPE (hochdichtes Polyethylen, ≥0,940 g/cm³) hat lineare Ketten mit minimaler Verzweigung, was die höchste Steifigkeit, Zugfestigkeit und Kristallinität ergibt. LLDPE (lineares Polyethylen niedriger Dichte, 0,915–0,925 g/cm³) hat lineare Ketten mit kontrollierter kurzkettiger Verzweigung aus α-Olefin-Comonomeren, was hervorragende Durchstoß-, Weiterreiß- und Siegelleistung liefert. LDPE (Polyethylen niedriger Dichte, ~0,910–0,925 g/cm³) wird durch Hochdruckpolymerisation hergestellt und hat stark verzweigte Ketten, was die beste Klarheit und Siegelfestigkeit auf Kosten der Steifigkeit ergibt. Syntex America liefert elf Typen über alle drei Familien.

Stimmen Sie die Folienanwendung auf den passenden Typ ab. Für Schwerlast-HDPE-Folie (T-Shirt-Beutel, Einkaufstüten, FFS-Verpackungen mit steifem Down-Gauging) spezifizieren Sie Formosa E924, SCGC™ H5604F oder Chevron Phillips HF49007 — alle bei MFI 0,04–0,06 g/10 min bei 190 °C / 2,16 kg. Für Universal-LLDPE-Folie, Stretchfolie oder Laminierung spezifizieren Sie Dow 2645G, Dow DOWLEX2645, NOVA FP120-A, SCGC™ L1221FA oder Westlake LF9120CC — alle bei MFI 0,85–1,1 g/10 min. Für LDPE-Mischmaterial zur Verbesserung von Blasenstabilität und Klarheit spezifizieren Sie Petkim G03-5 bei MFI 0,30 g/10 min.

Syntex America liefert zwei PE-Blasformtypen. Für starre HDPE-Flaschen, Kanister und Industriebehälter spezifizieren Sie Petkim 5502BM bei MFI 0,35 g/10 min @ 230 °C / 2,16 kg und Dichte 0,954 g/cm³ — der HDPE-Blasform-Arbeitspferd-Typ im Katalog. Für flexibleres LLDPE-Blasformen von Quetschflaschen, kleinen flexiblen Verpackungen und Teilen, die Spannungsrissbeständigkeit erfordern, spezifizieren Sie INEOS HJ016364 bei MFI 2,0 g/10 min @ 230 °C / 2,16 kg und Dichte 0,918 g/cm³. Die beiden Typen decken die meisten Extrusionsblasform-Verarbeitungsfenster ab.

Alle acht Hersteller im PE-Katalog von Syntex America — Petkim, Formosa, SCGC™, Chevron Phillips, Dow, NOVA, INEOS und Westlake — veröffentlichen die Konformität mit FDA 21 CFR 177.1520 auf den jeweiligen Produktkarten. Die großen US-basierten Produzenten (Dow, NOVA, INEOS, Chevron Phillips, Westlake, Formosa) veröffentlichen zudem Konformitätserklärungen zu Regulation (EU) No 10/2011, RoHS 2 und REACH. Für jede spezifische Charge, die für Lebensmittelkontakt-, Pharma- oder Konsumverpackungsanwendungen vorgesehen ist, fordern Sie bei Auftrag das Konformitätspaket des Herstellers (SoC) bei Syntex America an — es wird je Produktionscharge geliefert.

Der Recyclingcode, definiert nach ASTM D7611, ist das mit einer Nummer gekennzeichnete Recycling-Dreieck, das die Polymerfamilie angibt. HDPE trägt Code 2 („PE-HD“) und speist den Wertstoffstrom für starre Flaschen in rezykliertes HDPE (rHDPE). LDPE und LLDPE tragen beide Code 4 („PE-LD“) und speisen den Wertstoffstrom für flexible Folien in rezykliertes LDPE (rLDPE). Alle elf von Syntex America gelieferten PE-Typen sind mit einem dieser beiden Codes gekennzeichnet und über kommunale und industrielle Wertstoffsysteme mechanisch recycelbar.

Bei vergleichbarer Dichte liefert LLDPE deutlich bessere Durchstoß-, Weiterreiß- und Dart-Schlagzähigkeit als LDPE, weil seine kurzkettigen Verzweigungen auf linearen Ketten sitzen und so die Tie-Molekül-Dichte zwischen kristallinen Lamellen erhalten bleibt. LDPE hat die bessere Klarheit, den besseren Glanz und die bessere Siegelleistung, weil seine langkettigen Verzweigungen die Molekulargewichtsverteilung verbreitern und die Schmelzelastizität verbessern. Die meisten Blasfolienverarbeiter mischen die beiden — typischerweise 70–90 % LLDPE mit 10–30 % LDPE —, um Blasenstabilität und Siegelfestigkeit auszubalancieren. Syntex America liefert fünf LLDPE-Folientypen (2645G, DOWLEX2645, FP120-A, L1221FA, LF9120CC) und einen LDPE-Folientyp (G03-5), um diese Mischung zu unterstützen.

Polyethylen behält die Duktilität bei sehr niedrigen Temperaturen — deutlich besser als Polypropylen-Homopolymer. HDPE bleibt in den meisten Anwendungen bis etwa –40 °C duktil, während LLDPE und LDPE dank ihrer geringeren Kristallinität bis –50 °C oder darunter flexibel und zäh bleiben. Damit ist PE die Standardwahl für Kälteanwendungen wie Tiefkühlverpackungen, Tiefkühlbeutel, Kälterohre und Landwirtschaftsfolien im Freien in kalten Klimazonen. Die Dart-Schlagzähigkeit und Durchstoßfestigkeit von LLDPE-Typen wie Dow 2645G und NOVA FP120-A ist insbesondere für Tiefkühl- und Kühltransportbeutel wertvoll.

Lieferzeiten für Polyethylen hängen von Ursprung, Bestimmungshafen und dem aktuellen Lagerbestand im Miami-Logistikzentrum von Syntex America ab. Petkim- und Formosa-Typen verschiffen typischerweise schneller zu US-Häfen an der Ost- und Golfküste; Long-Son-Typen werden über Vietnam–Singapur-Konsolidierungen zu brasilianischen und mexikanischen Pazifikhäfen geleitet; Dow-, NOVA-, INEOS-, Chevron-Phillips- und Westlake-Typen stammen aus nordamerikanischer Produktion. Die MOQ ist nach Container strukturiert — typischerweise eine Volladung für Neukunden, mit Teilladungen und konsolidierter Fracht für Stammkunden im Rahmen eines strukturierten Liefervertrags. Senden Sie eine Angebotsanfrage mit Bestimmungshafen, Zielvolumen und Typ, um innerhalb von 24 Stunden eine schriftliche Liefer- und MOQ-Zusage zu erhalten.

Multi-Origin-Beschaffung ist eine bewusste Risikomanagement-Strategie. Die acht Hersteller im Katalog — Petkim Petrokimya Holding (Türkei), Formosa Plastics Corporation U.S.A. (Texas), SCG Chemicals (SCGC™, Vietnam + Thailand), Chevron Phillips Chemical (Texas), Dow (Michigan), NOVA Chemicals (Kanada), INEOS Olefins & Polymers und Westlake Chemical Corporation (Texas) — decken vier Lieferregionen ab: Nordamerika, lateinamerikanisches Drehkreuz, östliches Mittelmeer und Südostasien. Käufer, die einer regionalen Versorgungsunterbrechung ausgesetzt sind (Force-Majeure-Cracker-Ausfälle, regionale Zollverschiebungen, Schifffahrtsweg-Störungen), können den Ursprung diversifizieren, ohne eine neue SKU neu zu qualifizieren.

Drei brasilianische NCM-Codes decken den PE-Katalog von Syntex America ab. HDPE — alle vier Typen, 5502BM, E924, H5604F und HF49007 — ist unter NCM 3901.20.29 klassifiziert. Der LDPE-Folientyp G03-5 sowie die fünf LLDPE-Folientypen (2645G, DOWLEX2645, FP120-A, L1221FA, LF9120CC) sind unter NCM 3901.10.30 (die LDPE/LLDPE-Folientyp-Klassifikation) klassifiziert. Der LLDPE-Blasformtyp HJ016364 ist unter NCM 3901.10.20 (die LDPE/LLDPE-Blasformtyp-Klassifikation) klassifiziert. Alle drei NCM-Codes gehören zu Kapitel 39 („Kunststoffe und Waren daraus“).

Ja — alle elf PE-Typen sind mechanisch recycelbar. HDPE-Typen speisen den Code-2-Strom in rezykliertes HDPE (rHDPE) — ein etablierter Markt mit kommunaler und industrieller Wertstoffinfrastruktur in Nordamerika, Europa und Brasilien. LDPE- und LLDPE-Typen speisen den Code-4-Strom in rezykliertes LDPE (rLDPE), mit wachsender Verwertungskapazität, getrieben durch die Ziele des U.S. Plastics Pact und der EU-Kunststoffstrategie. Käufer, die zertifiziertes PE mit Rezyklatanteil suchen — einschließlich ISCC-PLUS-Massenbilanz, REDcert oder produzentenspezifischer PCR-Ströme —, sollten einen Sourcing-Brief bei Syntex America anfordern; mehrere der Produzenten im Katalog (Dow, NOVA, INEOS, Westlake) betreiben spezielle Produktlinien mit Rezyklatanteil.

Syntex America liefert alle elf Polyethylen-Typen — Petkim 5502BM und G03-5, Formosa E924, SCGC™ H5604F und L1221FA, Chevron Phillips HF49007, Dow 2645G und DOWLEX2645, NOVA FP120-A, INEOS HJ016364 und Westlake LF9120CC — an Verarbeiter, Verpackungs-OEMs und industrielle Verarbeiter in Nord-, Mittel- und Südamerika. Datenblätter, NCM-Zollklassifikation, Konformitätserklärungen der Hersteller, MOQ und Frachtangebote werden innerhalb von 24 Stunden nach einer Anfrage über das Formular auf dieser Seite bereitgestellt.