PPS - Polyphenylensulfid

PPS (Polyphenylensulfid) ist ein teilkristalliner technischer Thermoplast mit einem aromatischen Rueckgrat aus alternierenden Phenylenringen und Schwefelatomen. Es wird als Hochleistungs-Thermoplast klassifiziert, weil es inhaerente Flammwidrigkeit (UL 94 V-0 ohne Additive), aussergewoehnliche chemische Bestaendigkeit gegen praktisch alle Loesungsmittel unter 200°C, Dauergebrauchstemperaturen bis 240°C und ausgezeichnete Masshaltigkeit bietet. PPS ueberbrueckt die Luecke zwischen konventionellen technischen Kunststoffen wie PA und PBT und Ultra-Hochleistungspolymeren wie PEEK.

Syntex America liefert ein vollstaendiges Portfolio an PPS-Typen, darunter lineares PPS fuer Faser-, Folien- und Beschichtungsanwendungen, glasfaserverstaerktes PPS (40–65 % GF) fuer Automobil- und Elektrokomponenten, mineralgefuelltes PPS fuer verzugsarme Praezisionsteile, kohlefaserverstaerktes PPS fuer Luft- und Raumfahrt- sowie Halbleiteranwendungen mit maximalem Steifigkeits-Gewichts-Verhaeltnis und vernetztes PPS fuer spezifische Beschichtungs- und Verkapselungsanwendungen.

PPS ist ideal fuer Automobil-Motorraumkomponenten, da es der Kombination aus hohen Temperaturen (bis 240°C Dauerbetrieb), aggressiven Automobilfluessigkeiten (Kuehlmittel, Kraftstoff, Oel, Bremsfluessigkeit) und anhaltenden mechanischen Belastungen im Motorraum standhaelt. Seine inhaerente Flammwidrigkeit, hervorragende Hydrolysebestaendigkeit und Masshaltigkeit unter thermischen Wechselbelastungen machen es zum Material der Wahl fuer Kuehlmittelpumpenlaufraeder, Thermostatgehaeuse, AGR-Ventile und Turboladerkanäle. Glasfaserverstaerktes PPS ermoeglicht zudem leichteren Metallersatz zur Reduzierung des Fahrzeuggewichts.

PPS bietet deutlich hoehere Hitzebestaendigkeit (HDT 260–275°C gegenueber 65–260°C fuer PA66 und 50–225°C fuer PBT), ueberlegene chemische Bestaendigkeit (kein bekanntes Loesungsmittel bei Raumtemperatur), inhaerente Flammwidrigkeit ohne Additive und wesentlich geringere Feuchtigkeitsaufnahme (0,02–0,05 % gegenueber 1,5–2,5 % fuer PA). PPS hat jedoch typischerweise geringere Schlagzaehigkeit als zaehmodifizierte PA- oder PBT-Typen und erfordert hoehere Verarbeitungstemperaturen (Schmelze 300–340°C, Werkzeug 130–150°C). PPS wird gewaehlt, wenn die Anwendungsanforderungen von kostenguenstigeren PA- oder PBT-Materialien nicht erfuellt werden koennen.

PPS erfordert Schmelzetemperaturen von 300–340°C und erhoehte Werkzeugtemperaturen von 130–150°C zur Entwicklung einer ordnungsgemaessen Kristallinitaet, die entscheidend fuer chemische Bestaendigkeit und Masshaltigkeit ist. Vortrocknung (3–4 Stunden bei 150°C) wird empfohlen. PPS hat ausgezeichnete Fliesseigenschaften und sehr geringe Gratbildung, wodurch es fuer Duennwand- und Einlegeteil-Spritzguss geeignet ist. Teile koennen nach dem Spritzguss getempert werden, um die Kristallinitaet zu maximieren. Aufgrund seiner chemischen Inertheit erfordert Kleben eine Plasma- oder Corona-Oberflaechenbehandlung.