Avantages Clés
- Coût des matières premières réduit — rendement en poids et en volume accru sans sacrifier les performances
- Meilleure aptitude à la transformation et à l'écoulement en extrusion et moulage par injection
- Rigidité, module et résistance au déchirement à chaud accrus
- Meilleure imprimabilité de surface, plate-out réduit et démoulage net
- Stabilité thermique et résistance au vieillissement améliorées
- Gains fonctionnels : anti-blocage, retrait réduit et résistance à l'abrasion accrue
Portefeuille de Masterbatches
Syntex America fournit une gamme complète de mélanges-maîtres — mélange-maître de charge CaCO3 pour PP et PE (70–85% de carbonate de calcium) pour sacs tissés, film soufflé, injection et extrusion ; mélange-maître de charge transparente (BaSO4 / talc) pour film transparent ; poudre de carbonate de calcium enrobée et non enrobée (≥98.98%) pour PVC, peinture, papier et caoutchouc ; et une ligne complète de mélanges-maîtres — blanc (TiO2 rutile), noir (noir de carbone) et couleur personnalisée — le tout fabriqué selon les normes ISO à partir de sources de calcaire de haute pureté, avec devis rapides et fiches techniques dans toutes les Amériques.
Masterbatch de charge CaCO3 pour PP
La charge polyvalente — forte teneur en CaCO3 sur support PP pour pièces tissées et moulées.
Applications: sacs tissés, FIBC / grands sacs, raphia, non-tissé & spunbond PP, moulage par injection et soufflage, BOPP & sacs de ciment / agriculture.
| Grade | Fabricant | CaCO3 % | Support | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| CA-P12 | Asia Plastics (Asiaplas) | 60% CaCO3 | PP | Sac tissé à 15–25% (aussi injection / extrusion PP à 5–30%). | |
| CA-P75K | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | PP | Sac tissé à 8–18% (grade de lamination ; injection à 5–25%). | |
| CA-P75A | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | Polyolefin | Sac tissé à 8–20% (charge universelle ; injection à 5–20%). | |
| Entira 1008 MB | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 | Copolymer | 5–10% avec CA-P12 dans le sac tissé (auxiliaire de mise en œuvre). | |
| CA-B33P | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 | PP homopolymer | Film BOPP nacré et blanc opaque, plaque PP à 8–15%. | |
| NA-P75C | Asia Plastics (Asiaplas) | 75% CaCO3 (nano) | PP | Injection et extrusion PP à 10–20% (pièces à haute résistance au choc). |
Masterbatch de charge PP : CaCO3 70–85% issu de sources de calcaire de haute pureté, taille de particule 1–3 µm (Malvern Mastersize 2000), MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 230 °C / 2.16 kg), humidité < 0.12% (ASTM D644), granulé 2–3 mm, densité 1.6–1.9 g/cm³. MI indiqué par grade ; le NA-P75C utilise du CaCO3 à l'échelle nanométrique (40–80 nm). Le NCM 3824.99.90 s'applique au masterbatch de charge.
Masterbatch de charge CaCO3 pour PE
Forte teneur en CaCO3 sur support PE pour film soufflé et articles moulés.
Applications: sacs de courses, sacs poubelle, film soufflé, moulage par injection, film respirant et à usage intensif, produits biopolymères PLA.
| Grade | Fabricant | CaCO3 % | Support | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| CA-E17 | Asia Plastics (Asiaplas) | 83% CaCO3 | PE | Film soufflé PE à 10–30%. | |
| CA-E80 | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | PE | Film soufflé PE à 10–40%. | |
| CA-W710 | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 + 10% TiO2 | PE | Film soufflé PE à 20–40% (opacité blanche). | |
| CA-E50X | Asia Plastics (Asiaplas) | 83% CaCO3 | PE | Sacs à usage intensif à 10–15%. | |
| CA-BR77 | Asia Plastics (Asiaplas) | 55% CaCO3 | Specialty PE | Film respirant pour couches et composé de feuille respirante (usage 100%). | |
| CA-ST65 | Asia Plastics (Asiaplas) | 50% CaCO3 | TPE | Composé souple de moulage par injection, dureté 65 Shore A (usage 100%). | |
| Bio-K80J | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | Biopolymer (PLA) | Produits de moulage par injection et extrusion en PLA à 10–50%. |
Masterbatch de charge PE : CaCO3 70–85% issu de sources de calcaire de haute pureté, taille de particule 1–3 µm (Malvern Mastersize 2000), MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 190 °C / 2.16 kg), humidité < 0.12% (ASTM D644), granulé 2–3 mm, densité 1.6–1.9 g/cm³. CA-BR77 (respirant), CA-ST65 (composé TPE) et Bio-K80J (support PLA) sont des grades spéciaux sur des supports autres que le PE comme indiqué ; MI indiqué par grade. Le NCM 3824.99.90 s'applique au masterbatch de charge.
Masterbatch de charge transparent
Charge de BaSO4 / talc qui préserve la clarté des films PE et PP.
Applications: film soufflé PE transparent, moulage par injection, extrusion, film laminé (LLDPE/LDPE/HDPE/PP).
| Grade | Fabricant | Charge % | Support | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| Transparent Filler | Asia Plastics (Asiaplas) | 60–80% BaSO4 / Na2SO4 / talc | PP | Film transparent PE/PP à 5–20%. |
Masterbatch de charge transparent : BaSO4 / Na2SO4 / talc 60–80%, taille de particule 1–3 µm, MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 190 °C / 2.16 kg), humidité < 0.12%, densité 1.45–1.6 g/cm³. Grade et dosage confirmés à la commande.
Poudre de carbonate de calcium enrobée et non enrobée
Carbonate de calcium broyé de haute pureté issu de calcaire blanc.
Applications: tuyaux et câbles PVC, peinture, emballages plastiques, papier d'impression et d'écriture, caoutchouc.
| Grade | Fabricant | Pureté (CaCO3) | Brillance | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| Uncoated CaCO3 powder | Asia Plastics (Asiaplas) | ≥ 98.98% | ≥ 96.0% | PVC, peinture, papier, caoutchouc et emballages plastiques. | |
| Coated CaCO3 powder | Asia Plastics (Asiaplas) | ≥ 98.98% | ≥ 96.0% | Composés PVC, compoundage de polyoléfines et revêtements. |
Carbonate de calcium broyé de haute pureté issu de sources de calcaire blanc. Spécification (min/max) : CaCO3 ≥ 98.98%, MgCO3 ≤ 0.21%, Fe2O3 ≤ 0.02%, Al2O3 ≤ 0.03%, SiO2 ≤ 0.12%, brillance ≥ 96.0%, blancheur ≥ 97.0%, humidité ≤ 0.20%, absorption d'huile ≤ 25 g/100 g, densité brute 2.7 g/cm³.
Mélange-maître blanc (TiO2)
Forte charge de TiO2 rutile pour une opacité et une blancheur maximales.
Applications: sacs tissés, sacs, tuyaux, conteneurs et boîtes, films.
| Grade | Fabricant | TiO2 % | Support | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| White Masterbatch | Asia Plastics (Asiaplas) | Rutile TiO2 | Polyolefin | Concentré blanc pour sacs tissés, sacs, tuyaux, conteneurs et film ; dosage selon l'objectif d'opacité. |
Mélange-maître blanc représentatif — TiO2 rutile sur support polyoléfinique, fabriqué selon les normes ISO. Charge et support confirmés à la commande.
Mélange-maître noir
Noir de carbone de haute qualité sur PE vierge pour un noir profond et homogène.
Applications: sacs poubelle et de transport, chaises, couverts, caisses, jardinières, tuyaux.
| Grade | Fabricant | Noir de carbone % | Support | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| Black Masterbatch | Asia Plastics (Asiaplas) | Carbon black | Virgin PE | Concentré noir pour sacs poubelle et sacs de transport, chaises, couverts, caisses, jardinières et tuyaux ; dosage selon la teinte. |
Mélange-maître noir représentatif — noir de carbone sur support PE vierge, fabriqué selon les normes ISO. Charge et support confirmés à la commande.
Mélange-maître de couleur
Concentrés de pigment sur mesure à haute dispersion et solidité.
Applications: sacs de transport (alimentaire et agriculture), revêtement par extrusion, moulage par injection, moulage par soufflage.
| Grade | Fabricant | Charge de pigment | Support | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| Custom Color | Asia Plastics (Asiaplas) | Custom | Polyolefin | Mise en teinte sur mesure pour sacs de transport, revêtement par extrusion, injection et moulage par soufflage ; dosage selon la teinte. |
Mélange-maître de couleur sur mesure représentatif — pigment, support et teinte ajustés à votre spécification, fabriqué selon les normes ISO. Charge confirmée à la commande.
Marchés Finaux
Secteurs que Nous Desservons
- Emballage & Films Souples
- Emballage Alimentaire & Boissons
- Construction & Systèmes de Canalisations
- Applications Agricoles
- Composants Automobiles
- Fabrication Industrielle
Questions fréquemment posées
Le masterbatch de carbonate de calcium (CaCO3) est un granulé pré-dispersé qui porte une charge élevée de CaCO3 (généralement 70–85%) sur un support polyoléfine. Son ajout à votre résine de base réduit le coût des matières premières, améliore l'aptitude à la transformation et l'écoulement, et augmente la rigidité, le module et la qualité de surface. Syntex America fournit des grades de charge à support PP et PE pour les sacs tissés, le film soufflé, l'injection et l'extrusion.
Le masterbatch de charge est du carbonate de calcium déjà dispersé dans un support polyoléfine sous forme de granulés prêts à l'emploi — propres à manipuler et faciles à doser directement dans les lignes de film, de tissé et de moulage. La poudre de CaCO3 est le carbonate de calcium broyé brut (pureté ≥98.98%, enrobé ou non enrobé) utilisé dans la formulation du PVC, de la peinture, du papier et du caoutchouc. Les granulés offrent une meilleure dispersion et un meilleur contrôle du dosage ; la poudre offre la charge la plus élevée et le coût au kilo le plus bas.
Les taux de dilution typiques sont de 10–40% pour le film soufflé et de 5–30% pour l'injection et l'extrusion, dosés dans l'équipement de transformation. L'ajout de masterbatch de CaCO3 à 10–50% en poids augmente la ténacité et la résistance aux chocs. Le dosage optimal dépend de votre résine, de votre procédé et des propriétés visées ; nous pouvons recommander un point de départ par grade.
Le carbonate de calcium enrobé est traité en surface, généralement à l'acide stéarique, de sorte que les particules se dispersent plus facilement dans les polymères et absorbent moins d'humidité — préféré pour les composés chargés et les films exigeants. Le carbonate de calcium non enrobé partage la même chimie de base de haute pureté (≥98.98% CaCO3) et convient bien au PVC, à la peinture, au papier et à la charge générale. Les deux sont proposés à partir de sources de calcaire de haute pureté.
Oui. Pour le film transparent, nous fournissons un masterbatch de charge transparent à base de BaSO4 / talc (charge de 60–80%) qui préserve la clarté dans le PE et le PP. Pour l'opacité et la blancheur, nous fournissons un masterbatch blanc à base de TiO2 rutile, ainsi que des concentrés noirs (noir de carbone) et de couleur sur mesure. Le grade et la charge sont confirmés à la commande.
Selon le grade et le support, notre masterbatch de CaCO3 peut répondre aux exigences de contact alimentaire — les supports polyoléfines sont documentés conformes à la FDA 21 CFR 177.1520. Des déclarations de conformité de type REACH et RoHS peuvent être fournies sur demande. La documentation est fournie avec le grade concerné à la commande.
Le MOQ dépend du grade et de la disponibilité. Contactez-nous pour plus d'informations.
Oui. Nous pouvons prendre en charge les exportations et fournir la documentation logistique.
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Charge CaCO3 vs Transparent vs Blanc vs Noir vs Couleur — en bref
| Propriété | Charge CaCO3 (PP/PE) | Charge transparente | Blanc (TiO2) | Noir (CB) / Couleur |
|---|---|---|---|---|
| Fonction de base | Réduction des coûts + rigidité | Réduction des coûts en conservant la clarté | Opacité et blancheur | Noir profond et homogène / teinte sur mesure |
| Teneur active | 70–85% CaCO3 | 60–80% BaSO4 / talc | TiO2 rutile | Noir de carbone / pigment sur mesure |
| Support | PP ou PE | PP ou PE | Polyoléfine | PE vierge / polyoléfine |
| Charge / taux de dilution typique | 10–40% (film), 5–30% (injection) | 5–20% | dilution 2–8% | dilution 2–5% |
| Applications clés | Sacs tissés, film soufflé, injection, extrusion | Film transparent PE/PP et laminé | Sacs, sachets, tuyaux, conteneurs, films | Sachets, caisses, tuyaux, conteneurs, articles colorés |
Comment choisir et doser un masterbatch de charge CaCO3
Un guide en quatre étapes pour adapter un masterbatch de carbonate de calcium à votre résine de base et à votre procédé, puis définir le bon taux de dilution pour réduire les coûts sans sacrifier les performances.
- Étape 1
Adaptez le support à votre résine de base
Choisissez le support correspondant à votre polymère : une charge à support PP pour le polypropylène, une charge à support PE pour le polyéthylène. Lorsque la clarté importe, choisissez la charge transparente (BaSO4 / talc) plutôt que le CaCO3.
- Étape 2
Choisissez le grade de charge selon le procédé
Adaptez le grade à l'application : grades à haut débit (MI plus élevé) pour film soufflé fin et contrecollage, grades polyvalents pour sacs tissés, et grades à particules plus fines pour une surface lisse et l'imprimabilité. Granulométrie de 1–3 µm avec MI 5–40 g/10 min.
- Étape 3
Définissez le taux de dilution
Dosez le masterbatch dans la ligne de transformation au taux recommandé : généralement 10–40% en poids pour le film soufflé et 5–30% pour l'injection et l'extrusion. Un ajout de 10–50% en poids augmente la ténacité et la résistance au choc ; commencez bas et ajustez selon vos objectifs de coût et de performance.
- Étape 4
Confirmez le contact alimentaire et la spécification à la commande
Pour les usages finaux réglementés, confirmez la documentation contact alimentaire, REACH et RoHS du grade choisi, et fixez le pourcentage final de CaCO3, la granulométrie et le support sur la fiche technique de production avant de passer commande.
Spécifications
| Classification du matériau | Masterbatch de charge de carbonate de calcium et poudre de CaCO3 pour thermoplastiques, fabriqués selon les normes ISO |
|---|---|
| Méthodes d'essai | ASTM D1238 (indice de fluidité), ASTM D644 (humidité), Malvern Mastersize 2000 (granulométrie) |
| Spécifications clés de la charge | CaCO3 70–85% dans le masterbatch ; particule de 1–3 µm ; MI 5–40 g/10 min ; humidité < 0,12% ; granulé 2–3 mm ; densité 1,6–1,9 g/cm³ |
| Chimie de la poudre | CaCO3 ≥ 98,98%, brillance ≥ 96,0%, blancheur ≥ 97,0%, absorption d'huile ≤ 25 g/100 g |
| Classification tarifaire NCM | 3824.99.90 (masterbatch de charge) ; 2836.50 (poudre de carbonate de calcium) |
Normes industrielles & conformité
Notre masterbatch de carbonate de calcium et notre poudre de CaCO3 sont fabriqués selon les normes de qualité ISO et caractérisés par des méthodes d'essai reconnues — indice de fluidité selon ASTM D1238 et humidité selon ASTM D644, la taille des particules étant mesurée par diffraction laser. Les supports polyoléfines utilisés dans les grades à contact alimentaire sont documentés conformes à la FDA 21 CFR 177.1520, et des déclarations de conformité de type REACH et RoHS sont disponibles sur demande. La performance dépendant de votre résine, de votre formulation et de votre procédé, vous devez effectuer vos propres essais pour confirmer qu'un grade donné convient à votre application particulière et à vos conditions d'exploitation avant toute utilisation en production.
ASTM D1238
Méthode d'essai standard pour l'indice de fluidité (melt index) des thermoplastiques.
ASTM D644
Méthode d'essai pour la teneur en humidité, appliquée au masterbatch et à la poudre.
FDA 21 CFR 177.1520
Réglementation américaine de contact alimentaire pour les polymères d'oléfine utilisés comme résines support.
REACH / RoHS
Déclarations de conformité sur les substances restreintes et dangereuses, disponibles sur demande.





