Polyethylen (PE)-Harze

Datenblätter und Angebote innerhalb von 24 Stunden. HDPE, mLLDPE, LLDPE und LDPE für Folie, Spritzguss, Rotationsformen und Beschichtung. Prime-Ware von ExxonMobil, SABIC, Dow, NOVA, SCGC™, Chevron Phillips, INEOS, Westlake, Formosa, Petkim und führenden asiatischen Herstellern.

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Polyethylen-Typen geliefert von Syntex America — vier HDPE-Folien-/Blasformtypen, fünf LLDPE-Folien- und Blasformtypen sowie ein LDPE-Folientyp von Petkim, Formosa, SCGC™, Chevron Phillips, Dow, NOVA, INEOS und Westlake.

PEPolyethylenPolyethylenharz

Vielseitiges thermoplastisches Harz für industrielle Anwendungen

Polyethylen (PE) ist eines der weltweit am häufigsten eingesetzten thermoplastischen Harze, bekannt für seine hervorragende chemische Beständigkeit, Langlebigkeit und Verarbeitungsvielseitigkeit.

Sichern Sie sich zuverlässigen Zugang zu HDPE-, LLDPE- und LDPE-Harztypen von strategischen globalen Herstellern, mit schnellen Angeboten, Logistikkoordination und technischem Support in ganz Amerika.

Ob Sie für Verpackung, Folienextrusion, Blasformen, Spritzguss oder industrielle Anwendungen beschaffen, Syntex America hilft dabei, das Versorgungsrisiko zu senken und die Beschaffungseffizienz zu steigern.

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Hauptvorteile

  • Hohe chemische und Feuchtigkeitsbeständigkeit
  • Hervorragende mechanische Leistung
  • Einfache Verarbeitung (Extrusion, Spritzguss, Blasformen)
  • Mehrere Typen verfügbar
  • Geeignet für Lebensmittelkontaktanwendungen (je nach Typ)

Harz-Portfolio

Syntex America bietet ein vollständiges PE-Harz-Portfolio — HDPE, Metallocen-LLDPE (mLLDPE) und konventionelles LLDPE sowie LDPE — ausgelegt für Blas- und Gießfolie, Spritzguss, Rotationsformen und Extrusionsbeschichtung, mit Typen von ExxonMobil, SABIC, Dow, NOVA, SCGC, Sinopec, ZPC, Wanhua und mehr.

HDPE — Hochdichtes Polyethylen

Steif, robust und langlebig.

Anwendungen: Flaschen, Kanister, Industriebehälter, Tragetaschen, FFS-Verpackung, Rohre.

SorteHerstellerMFI (g/10 min)Dichte (g/cm³)AnwendungAktionen
5502BMPetkim Petrokimya Holding0,35 g/10 min @ 230 °C / 2,16 kg0,954 g/cm³Blasformen — HDPE-Flaschen, Kanister und Industriebehälter
E924Formosa Plastics Corporation U.S.A.0,04 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,949 g/cm³Blasfolienextrusion — Schwerlast-Beutel, Schrumpffolie, FFS-Verpackungen
H5604FSCGC™0,04 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,954 g/cm³Blasfolienextrusion — hochfeste HDPE-Folie, T-Shirt-Beutel und Einkaufstüten
HF49007Chevron Phillips Chemical0,06 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,950 g/cm³Blasfolienextrusion — hochklare HDPE-Folie, FFS-Beutel, Laminierung

ASTM-Prüfverfahren zitiert gemäß den technischen Datenblättern des Herstellers. Die NCM-Zollklassifikation 3901.20.29 gilt für die gesamte HDPE-Familie in diesem Abschnitt.

LLDPE — Lineares Polyethylen niedriger Dichte

Hohe Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit.

Anwendungen: Stretchfolie, FFS-Beutel, Schwerlastsäcke, Tiefkühlverpackung, Kaschierung, Squeezeflaschen.

SorteHerstellerMFI (g/10 min)Dichte (g/cm³)AnwendungAktionen
2645GDow0,9 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,919 g/cm³Blasfolienextrusion — Schwerlast-Beutel, Stretchfolie, Laminierung
FP120-ANOVA Chemicals1,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,920 g/cm³Blasfolienextrusion — Schwerlast-Versandsäcke, FFS, industrielle Inliner
HJ016364INEOS Olefins & Polymers2,0 g/10 min @ 230 °C / 2,16 kg0,918 g/cm³Blasformen — kleine und mittlere HDPE-ähnliche Behälter und Flaschen
L1221FASCGC™1,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,918 g/cm³Blasfolienextrusion — Stretchfolie, FFS-Beutel, Universalfolie
LF9120CCWestlake Chemical Corporation1,1 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,922 g/cm³Blasfolienextrusion — hochklare Folie, Tiefkühlverpackungen, Laminierung
ZPC 7042Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC)2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,921 g/cm³Blasfolie — Blasfolienverpackung
SABIC 218WJSABIC2,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,918 g/cm³Blasfolie — Universalverpackungsfolie
Baofeng 7042Ningxia Baofeng Energy2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,920 g/cm³Blasfolie — Blasfolienverpackung
SABIC 222WTSINOPEC-SABIC Tianjin (SSTPC)2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Universal-Blasfolie
C4LL 2018ExxonMobil Chemical2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Blasfolienverpackung
ZPC 7050Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC)2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Landwirtschaftsfolie
Wanhua 7050Wanhua Chemical2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Landwirtschaftsfolie
ZPC 7047Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC)1 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Laminierfolie
Huatai 7042Ningbo Huatai Shengfu2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Blasfolienverpackung
Huatai 7050Ningbo Huatai Shengfu2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Blasfolienverpackung
Wanhua 2235Wanhua Chemical3,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Universaleinsatz
PE-L LF182PSinopec2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Blasfolie für Industrie- und Konsumverpackungen
LEF35BNProducer to confirm2 g/10 min @ 190°C / 2,16 kgBlasfolie — Landwirtschaftsfolie
LEF34SProducer to confirm1 g/10 min @ 190°C / 2,16 kgBlasfolie — schwere Landwirtschaftsfolie
LEF35HProducer to confirm2 g/10 min @ 190°C / 2,16 kgBlasfolie — Lebensmittelverpackungsfolie
Huatai 7080HNingbo Huatai Shengfu2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Hochleistungsblasfolie
C4LL 20024KEMYA (ExxonMobil/SABIC JV)20 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,924 g/cm³Spritzguss — Flaschenverschlüsse
C4LL 50026KEMYA (ExxonMobil/SABIC JV)50 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,926 g/cm³Spritzguss — Haushaltsartikel
ZPC 8320Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC)20 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgSpritzguss — spritzgegossene Haushaltsartikel (Abfallbehälter, Spielzeug)
PE-L M2320Sinopec20 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgSpritzguss — Kunststofffässer und Umlaufkisten
PE-L H2750SINOPEC-SABIC Tianjin (SSTPC)50 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgSpritzguss — dünnwandige Spritzgussteile
SABIC R50035ETSABIC5,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,935 g/cm³Rotationsformen — große Industrie- und Landwirtschafts-Lagertanks
PE-L R546USinopec5,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgRotationsformen — große Lagertanks (20–30 m³ Fassungsvermögen)
PE-L R7149USinopec4,5–5,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgRotationsformen — Straßensperren und Verkehrsbarrieren
ZPC 7149UZhejiang Petroleum & Chemical (ZPC)4,5–5,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgRotationsformen — rotationsgeformte Kraftstofftanks
PE-L R646USinopec5,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgRotationsformen — Lagertanks
PE-L R735USinopec6,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgRotationsformen — große Lagertanks und Gehäuse
PE-L R3804USinopec4,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgRotationsformen — große Landwirtschafts- und Industrietanks

ASTM- und ISO-Prüfmethoden werden gemäß den technischen Datenblättern des Herstellers angegeben; die NCM-Zolltarifklassifizierung variiert je nach Typ und Verarbeitungsform. Diese Tabelle umfasst LLDPE für Blasfolie und Gießfolie, Spritzguss sowie UV-stabilisiertes Rotationsformen. Viele asiatische und nahöstliche Typen sind gemäß der veröffentlichten Spezifikation des Herstellers aufgeführt; als — angezeigte Werte sind ausstehend und das technische Datenblatt wird von Syntex America bei Bestellung bereitgestellt.

mLLDPE — Metallocen-lineares Polyethylen niedriger Dichte

Premium-Zähigkeit und Down-Gauging.

Anwendungen: hochfeste Folie, Down-Gauging, Stand-up-Beutel, FFS-Beutel, Laminierung, Stretchfolie.

SorteHerstellerMFI (g/10 min)Dichte (g/cm³)AnwendungAktionen
Exceed m 1018ExxonMobil Chemical1,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,918 g/cm³Blasfolie — Lebensmittelverpackung
Exceed m 2018ExxonMobil Chemical2,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,918 g/cm³Blasfolie — Lebensmittelverpackung
Exceed m 3518ExxonMobil Chemical3,5 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,918 g/cm³Gießfolie — Bag-in-Box
Exceed Flow m 0520ExxonMobil Chemical0,50 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,920 g/cm³Blasfolie — Landwirtschaftsfolie
Exceed Flow m 1020ExxonMobil Chemical1,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kgGießfolie — Gießfolie
Exceed 2012ExxonMobil Chemical2,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kgBlasfolie — Folienverpackung

Metallocen-LLDPE (Einzelzentrum-Katalysator) liefert eine engere Molekulargewichts- und Comonomerverteilung als Ziegler-Natta-LLDPE — höhere Dart-Schlagzähigkeit, Weiterreißfestigkeit und Siegelfestigkeit bei geringerer Foliendicke. ExxonMobil Exceed™ Typen; ASTM-Methoden gemäß den Hersteller-Datenblättern.

LDPE — Polyethylen niedriger Dichte

Flexibel, transparent und leicht zu verarbeiten.

Anwendungen: Blasfolie, Schwerlastbeutel, Kaschierung, LLDPE-Blendstoff.

SorteHerstellerMFI (g/10 min)Dichte (g/cm³)AnwendungAktionen
G03-5Petkim Petrokimya Holding0,30 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,920 g/cm³Blasfolienextrusion — Universalfolie, Schwerlast-Beutel, Laminierungssubstrate
LD 2022ExxonMobil Chemical2,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,923 g/cm³Blasfolie — Mischpartner (mLLDPE / HDPE-Verbesserung)
LD 03322ExxonMobil Chemical0,33 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg0,922 g/cm³Blasfolie — Landwirtschaftsfolie
ZPC 2420HZhejiang Petroleum & Chemical (ZPC)2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,921 g/cm³Blasfolie — Universalfolie
ZPC 2426HZhejiang Petroleum & Chemical (ZPC)2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Universalfolie
Wanhua 2420HWanhua Chemical2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Universalfolie
Wanhua 2426HWanhua Chemical2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Universalfolie
Wanhua/ZPC 2420DWanhua Chemical / ZPC0,3 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — blasgeformte Behälter
ZPC 2426KZhejiang Petroleum & Chemical (ZPC)4 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kgBlasfolie — Universalfolie
POLYMER-E C7100Asia Polymer Corporation (APC)7,3 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,917 g/cm³Extrusionsbeschichtung — Extrusionsbeschichtung auf Papier und Karton
LD 251ExxonMobil Chemical8,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg0,923 g/cm³Extrusionsbeschichtung — Extrusions- und Koextrusionsbeschichtung auf Papier und Karton

ASTM-Prüfmethoden werden gemäß den technischen Datenblättern des Herstellers angegeben. Diese Tabelle umfasst LDPE für Blasfolie und Gießfolie sowie Extrusionsbeschichtungstypen (optimiert für geringen Neck-in und Heißsiegelhaftung). Als — angezeigte Werte sind ausstehend und das technische Datenblatt wird bei Bestellung bereitgestellt.

Endmärkte

Branchen, die wir bedienen

  • Verpackung & Flexfolien
  • Lebensmittel- & Getränkeverpackung
  • Bau & Rohrsysteme
  • Landwirtschaftliche Anwendungen
  • Automobilkomponenten
  • Industrielle Fertigung

Strukturierte Versorgung

Warum Syntex America?

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  • Zuverlässige Lieferkette
  • Wettbewerbsfähige Preise für Industriemengen
  • Technische Dokumentation und Support
  • Schnelle Reaktion und Angebotsprozess
  • Verfügbar für Inlands- und internationale Märkte

Häufig gestellte Fragen

HDPE ist starr und fest, LDPE ist flexibel, und LLDPE bietet überlegene Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit.

Ja, je nach Typ und Anwendung. Dokumentation kann auf Anfrage bereitgestellt werden.

Die MOQ hängt vom Typ und der Verfügbarkeit ab. Kontaktieren Sie uns für Details.

Ja. Wir können Exporte unterstützen und Logistikdokumentation bereitstellen.

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Marktanalyse & Versorgungslage

Bleiben Sie informiert mit aktuellen Perspektiven zu:

  • Trends im Polyethylenmarkt
  • Dynamik des Frachtmarktes
  • Regionale Verfügbarkeit
  • Globale Versorgungslage
  • Import-/Exportentwicklungen

Syntex America verbindet kommerzielle Reaktionsfähigkeit mit Marktanalyse, um Kunden zu besseren Beschaffungsentscheidungen zu verhelfen.

HDPE vs LLDPE vs LDPE — auf einen Blick

Eigenschaftsvergleich zwischen den drei kommerziellen Polyethylen-Basis-Familien, die Syntex America liefert. Metallocen-LLDPE (mLLDPE) folgt der LLDPE-Spalte; Spritzguss-, Rotationsform- und Extrusionsbeschichtungstypen sind in eigenen Abschnitten unten aufgelistet.
EigenschaftHDPELLDPELDPE
Verzweigung / KettenstrukturLinear, minimale VerzweigungLinear mit kontrollierter kurzkettiger Verzweigung (α-Olefin-Comonomer)Stark verzweigt (lang- und kurzkettige Verzweigungen) aus Hochdruckpolymerisation
Dichtebereich≥0,940 g/cm³ (Syntex-Typen 0,949–0,954)0,915–0,925 g/cm³ (Syntex-Typen 0,918–0,922)~0,910–0,925 g/cm³ (G03-5 bei 0,920)
Zugfestigkeit / SteifigkeitHöchste in der PE-Familie — starr, hohe KristallinitätMittel — überlegene Durchstoß- und Weiterreißfestigkeit gegenüber LDPE bei vergleichbarer DichteGeringste Zugfestigkeit, weichster, flexibelster
Optische KlarheitOpak bis transluzentTransluzent — verbesserte Klarheit bei Metallocen-TypenBeste Klarheit in der Familie bei gleicher Foliendicke
Von Syntex angebotener MFI (ASTM D1238)0,04–0,35 g/10 min (Blasform- und Folientypen)0,85–2,0 g/10 min (Folien- und Blasformtypen)0,30 g/10 min (Folientyp G03-5)
Typische VerarbeitungBlasformen (5502BM); Blas- und Gießfolie (E924, H5604F, HF49007)Blas- und Gießfolienextrusion (2645G, FP120-A, L1221FA, LF9120CC); Blasformen (HJ016364)Blas- und Gießfolienextrusion (G03-5), typischerweise mit LLDPE gemischt
Recyclingcode (ASTM D7611)244
Brasilianische NCM3901.20.293901.10.30 (Folie) / 3901.10.20 (Blasformen)3901.10.30

Wie Sie zwischen HDPE, mLLDPE, LLDPE und LDPE wählen — über die von Syntex America gelieferten PE-Typen

Ein Entscheidungsrahmen zur Auswahl des passenden Polyethylen-Typs über die HDPE-, Metallocen-LLDPE- und konventionelle LLDPE- sowie LDPE-Familien im Katalog von Syntex America — nach Verarbeitungsverfahren, Dichte, Schmelzfluss und Lebensmittelkontakt-Konformität.

  1. Schritt 1

    Bestimmen Sie das Verarbeitungsverfahren — Folie oder Blasformen

    Beginnen Sie damit, wie das Bauteil hergestellt wird. Für das Extrusionsblasformen von Flaschen, Kanistern und starren Behältern wählen Sie 5502BM (HDPE, Petkim) oder HJ016364 (LLDPE, INEOS). Für die Blas- oder Gießfolienextrusion von Beuteln, Säcken, Stretchfolien, Laminierungen oder Schrumpffolien wählen Sie aus den acht Folientypen: E924, H5604F, HF49007 (HDPE) — oder 2645G, FP120-A, L1221FA, LF9120CC, G03-5 (LLDPE / LDPE).

  2. Schritt 2

    Stimmen Sie die Dichte auf Steifigkeits- und Klarheitsanforderungen ab

    Bewegen Sie sich entlang der Dichteleiter entsprechend dem Steifigkeits-, Klarheits- und Dehnungsprofil des Bauteils. Spezifizieren Sie HDPE (≥0,940 g/cm³) für starre blasgeformte Behälter, Schwerlast-Folien und Hochsteifigkeits-Beutel. Spezifizieren Sie LLDPE (0,915–0,925 g/cm³ Branchenbereich; 0,918–0,922 g/cm³ über die Syntex-Typen), wenn Sie ausgewogene Dehnung, Durchstoßfestigkeit und Siegelfestigkeit benötigen — für Stretchfolie, FFS-Beutel, Laminierungen und die meisten flexiblen Verpackungen. Spezifizieren Sie LDPE (G03-5 bei 0,920 g/cm³), wenn Klarheit, Siegelleistung und Blasenstabilität entscheidend sind — typischerweise als 10–30 %-Mischung mit LLDPE.

  3. Schritt 3

    Stimmen Sie den MFI auf Bauteilgeometrie und Linienleistung ab

    Niedriger MFI (HDPE-Folientypen E924, H5604F, HF49007 bei 0,04–0,06 g/10 min) unterstützt dickschichtige Folien sowie steife Schwerlast-Beutel mit hoher Schmelzefestigkeit. Mittel-niedriger MFI (5502BM bei 0,35, G03-5 bei 0,30) zielt auf Blasformen und allgemeine LDPE-Folie. Mittlerer MFI (LLDPE-Folientypen bei 0,85–1,1 g/10 min) deckt die meisten Blas- und Gießfolienproduktionen ab. Hoher MFI (HJ016364 bei 2,0 g/10 min) zielt auf schnelles Blasformen kleiner und mittlerer Behälter. Niedriger MFI = höheres Molekulargewicht = dickere Wände und stärkere Schmelze; höherer MFI = schnellerer Fluss und dünnere Foliendicken.

  4. Schritt 4

    Bestätigen Sie die Lebensmittelkontakt-Konformität je Typ

    Alle acht Hersteller veröffentlichen die FDA 21 CFR 177.1520-Konformität auf ihren Produktkarten. Die sechs US-basierten Produzenten (Dow, NOVA, INEOS, Chevron Phillips, Formosa, Westlake) veröffentlichen zudem Konformitätserklärungen zu Regulation (EU) No 10/2011, RoHS 2 und REACH. Für jede Lebensmittelkontakt-, Pharma- oder Konsumverpackungsanwendung fordern Sie vor der Spezifikation das schriftliche Konformitätspaket bei Syntex America an — die herstellerseitige Konformitätserklärung (SoC) wird je Produktionscharge bei Auftrag geliefert.

Spezifikationen

MaterialklassifikationASTM D4976 (PE Plastics Molding and Extrusion Materials)
PrüfmethodenASTM D1238 (MFI), ASTM D1505 (Dichte), ASTM D638 (Zugfestigkeit), ASTM D790 (Biegemodul)
Recyclingcode2 (HDPE) und 4 (LLDPE / LDPE), ASTM D7611
Lebensmittelkontakt-KonformitätFDA 21 CFR 177.1520 (auf Herstellerebene für die Markengranulate dokumentiert) und Regulation (EU) No 10/2011 (US-Hersteller) — schriftliche Konformitätserklärung je Produktionscharge bei Auftrag geliefert
NCM-Zollklassifikation3901.20.29 (HDPE); 3901.10.30 (LDPE & LLDPE Folie); 3901.10.20 (LLDPE Blasformtyp HJ016364)

Industrienormen & Lebensmittelkontakt-Konformität

Jeder Typ von unseren etablierten Harzpartnern — ExxonMobil, SABIC, Dow, NOVA Chemicals, INEOS, Chevron Phillips Chemical, Formosa, Westlake, Petkim und SCGC™ — ist nach ASTM D4976 (PE Plastics Molding and Extrusion Materials) spezifiziert und trägt einen Kunststoff-Identifizierungscode nach ASTM D7611 — Code 2 für HDPE, Code 4 für mLLDPE, LLDPE und LDPE. Hersteller-Datenblätter verweisen auf ASTM D1238 (MFI), ASTM D1505 (Dichte), ASTM D638 (Zugfestigkeit) und ASTM D790 (Biegemodul), sofern angegeben.

Die Lebensmittelkontakt-Konformität ist auf Herstellerebene dokumentiert: ExxonMobil, SABIC, Dow, NOVA Chemicals, INEOS, Chevron Phillips Chemical, Formosa und Westlake veröffentlichen FDA 21 CFR 177.1520 und Regulation (EU) No 10/2011 auf ihren Typenkarten; Petkim veröffentlicht FDA 21 CFR 177.1520 für 5502BM und G03-5; SCGC™ veröffentlicht FDA 21 CFR 177.1520 für H5604F und L1221FA. Regionale Spotware (z. B. Sinopec, ZPC, Wanhua, Huatai, Baofeng) wird gemäß der veröffentlichten Herstellerspezifikation und dem Chargen-Prüfzertifikat geliefert — Konformitätsdokumentation je Typ auf Anfrage erhältlich. Syntex America liefert die schriftliche Konformitätserklärung (SoC) für die Produktionscharge bei Auftrag — abdeckend FDA 21 CFR 177.1520, EU 10/2011, RoHS 2 (Richtlinie 2011/65/EU), REACH (EG 1907/2006) und die Verpackungsrichtlinie 94/62/EG auf Anfrage.