Madera Sintética

Actualmente, el residuo plástico es un factor importante en el problema de los residuos sólidos, debido a que representan alrededor del 4 % al 7 % del total de residuos de peso (debido a su baja densidad y forma de los artefactos producidos), termina representando 20% del total del volumen.

Una solución a este problema es la madera ecológica o madera de plástico, que combina los aspectos ambientales, económicos y sociales. Es una madera sintética, que en el mercado mundial es ya ampliamente conocida como WPC (Wood Plastic Composite) – compuesto de madera y plástico. El plástico de madera tiene un mercado muy amplio y se puede utilizar con ventaja para casi todos los propósitos de la madera común y / o de plástico.

El producto

Madera plástica, es un nuevo producto, amigable con el medio ambiente, producida a partir de la transformación de materiales reutilizables (naturales o no) y de materiales reciclables (por ejemplo, diferentes tipos de residuos plásticos y fibras). Este proceso puede dar lugar a perfiles que podrían sustituir con ventajas a la madera natural.

El producto base se compone de envases reciclados de polietileno de alta densidad y hasta un 50 % de fibra de madera.

Es posible añadir colorantes en la mezcla , en cualquier forma de color.

Aspectos ambientales
      • Se evita la tala de árboles, conservación de los bosques (100 m2 de madera de plástico evita la tala de un árbol) .
      • Limpieza del medio ambiente (producto reciclable).
      • El proceso no genera contaminación ni residuos.
      • Tiempo de vida: 20 a 50 años.
Aspectos generales

Nuestro proceso combina los siguientes materiales :

        • 45% de HDPE ( polietileno de alta densidad) .
        • 5% de aditivos (pigmentos de color generalmente negro , marrón y gris) .
        • 50% de fibra de madera.

La combinación de fibras hace que el material tenga la misma consistencia y apariencia de la madera. Esto permite que el producto pueda ser clavado, atornillado, aserrada, tratada como la madera natural. Además mantiene las características plásticas, como ser resistente al agua (no absorbe la humedad), a ser inmune plagas, no tiene púas y bajo coeficiente de expansión térmica .

La madera plástica se puede trabajar con la misma herramienta que se utiliza para la madera natural, puede ser pintado y barnizado, no requiere mantenimiento y se puede utilizar en su estado original.

Fabricado en varios perfiles, la madera plástica ha sido ampliamente utilizada en la fabricación de cubiertas de muelles, piscina, bancos de jardín, pérgolas, tarimas, pisos de madera en general, rejas, puertas, paneles interiores y exteriores, piezas decorativas, puentes, etc.

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