Avantages Clés
- Haute résistance chimique et à l'humidité
- Excellentes performances mécaniques
- Mise en œuvre facile (extrusion, injection, moulage par soufflage)
- Plusieurs grades disponibles
- Adapté aux applications en contact alimentaire (selon le grade)
Portefeuille de Résines
Syntex America propose un portefeuille complet de résines PE — HDPE, mLLDPE métallocène et LLDPE conventionnel, et LDPE — adaptées au film soufflé et coulé, au moulage par injection, au rotomoulage et au revêtement par extrusion, avec des grades d'ExxonMobil, SABIC, Dow, NOVA, SCGC, Sinopec, ZPC, Wanhua et d'autres.
HDPE — Polyéthylène Haute Densité
Rigide, robuste et durable.
Applications: bouteilles, jerricans, conteneurs industriels, sacs, emballage FFS, tubes.
| Grade | Fabricant | MFI (g/10 min) | Densité (g/cm³) | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| 5502BM | Petkim Petrokimya Holding | 0,35 g/10 min @ 230 °C / 2,16 kg | 0,954 g/cm³ | Moulage par soufflage — bouteilles HDPE, jerricans et conteneurs industriels | |
| E924 | Formosa Plastics Corporation U.S.A. | 0,04 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,949 g/cm³ | Extrusion de film soufflé — sacs lourds, films rétractables, emballage FFS | |
| H5604F | SCGC™ | 0,04 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,954 g/cm³ | Extrusion de film soufflé — film HDPE haute résistance, sacs T-shirt et d'épicerie | |
| HF49007 | Chevron Phillips Chemical | 0,06 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,950 g/cm³ | Extrusion de film soufflé — film HDPE haute clarté, sacs FFS, complexage |
Méthodes d'essai ASTM citées d'après les fiches techniques des producteurs. La classification tarifaire NCM 3901.20.29 s'applique à l'ensemble de la famille HDPE de cette section.
LLDPE — Polyéthylène Basse Densité Linéaire
Haute ténacité et résistance à la perforation.
Applications: film étirable, sacs FFS, sacs lourds, emballage surgelé, lamination, flacons souples.
| Grade | Fabricant | MFI (g/10 min) | Densité (g/cm³) | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| 2645G | Dow | 0,9 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,919 g/cm³ | Extrusion de film soufflé — sacs lourds, films étirables, complexage | |
| FP120-A | NOVA Chemicals | 1,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,920 g/cm³ | Extrusion de film soufflé — sacs d'expédition lourds, FFS, doublures industrielles | |
| HJ016364 | INEOS Olefins & Polymers | 2,0 g/10 min @ 230 °C / 2,16 kg | 0,918 g/cm³ | Moulage par soufflage — petits et moyens conteneurs et bouteilles de style HDPE | |
| L1221FA | SCGC™ | 1,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,918 g/cm³ | Extrusion de film soufflé — films étirables, sacs FFS, film d'usage général | |
| LF9120CC | Westlake Chemical Corporation | 1,1 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,922 g/cm³ | Extrusion de film soufflé — film haute clarté, emballage de produits surgelés, complexage | |
| ZPC 7042 | Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) | 2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,921 g/cm³ | Film soufflé — emballage en film soufflé | |
| SABIC 218WJ | SABIC | 2,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,918 g/cm³ | Film soufflé — film d'emballage polyvalent | |
| Baofeng 7042 | Ningxia Baofeng Energy | 2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,920 g/cm³ | Film soufflé — emballage en film soufflé | |
| SABIC 222WT | SINOPEC-SABIC Tianjin (SSTPC) | 2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film soufflé polyvalent | |
| C4LL 2018 | ExxonMobil Chemical | 2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — emballage en film soufflé | |
| ZPC 7050 | Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) | 2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film agricole | |
| Wanhua 7050 | Wanhua Chemical | 2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film agricole | |
| ZPC 7047 | Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) | 1 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film de lamination | |
| Huatai 7042 | Ningbo Huatai Shengfu | 2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — emballage en film soufflé | |
| Huatai 7050 | Ningbo Huatai Shengfu | 2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — emballage en film soufflé | |
| Wanhua 2235 | Wanhua Chemical | 3,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — usage polyvalent | |
| PE-L LF182P | Sinopec | 2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film soufflé pour l'emballage industriel et grand public | |
| LEF35BN | Producer to confirm | 2 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film agricole | |
| LEF34S | Producer to confirm | 1 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film agricole épais | |
| LEF35H | Producer to confirm | 2 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film d'emballage alimentaire | |
| Huatai 7080H | Ningbo Huatai Shengfu | 2,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film soufflé haute performance | |
| C4LL 20024 | KEMYA (ExxonMobil/SABIC JV) | 20 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,924 g/cm³ | Moulage par injection — capsules de bouteilles | |
| C4LL 50026 | KEMYA (ExxonMobil/SABIC JV) | 50 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,926 g/cm³ | Moulage par injection — articles ménagers | |
| ZPC 8320 | Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) | 20 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Moulage par injection — articles ménagers moulés par injection (poubelles, jouets) | |
| PE-L M2320 | Sinopec | 20 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Moulage par injection — fûts plastiques et caisses de retour | |
| PE-L H2750 | SINOPEC-SABIC Tianjin (SSTPC) | 50 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Moulage par injection — pièces moulées par injection à paroi mince | |
| SABIC R50035ET | SABIC | 5,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,935 g/cm³ | Rotomoulage — grandes cuves industrielles et agricoles | |
| PE-L R546U | Sinopec | 5,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Rotomoulage — grandes cuves de stockage (capacité 20–30 m³) | |
| PE-L R7149U | Sinopec | 4,5–5,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Rotomoulage — barrières routières et barrières de circulation | |
| ZPC 7149U | Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) | 4,5–5,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Rotomoulage — réservoirs de carburant rotomoulés | |
| PE-L R646U | Sinopec | 5,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Rotomoulage — cuves de stockage | |
| PE-L R735U | Sinopec | 6,5 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Rotomoulage — grandes cuves et enceintes de stockage | |
| PE-L R3804U | Sinopec | 4,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Rotomoulage — grandes cuves agricoles et industrielles |
Les méthodes d'essai ASTM et ISO sont citées conformément aux fiches techniques du producteur ; la classification tarifaire NCM varie selon le grade et la forme de traitement. Ce tableau couvre les LLDPE pour film soufflé et film coulé, le moulage par injection et le rotomoulage stabilisé UV. De nombreux grades asiatiques et du Moyen-Orient sont listés selon la spécification publiée par le producteur ; les valeurs indiquées comme — sont en attente de la fiche technique du producteur, que Syntex America fournit à la commande.
mLLDPE — Polyéthylène Basse Densité Linéaire Métallocène
Ténacité premium et réduction d'épaisseur.
Applications: film haute résistance, réduction d'épaisseur, sachets debout, sacs FFS, lamination, film étirable.
| Grade | Fabricant | MFI (g/10 min) | Densité (g/cm³) | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| Exceed m 1018 | ExxonMobil Chemical | 1,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,918 g/cm³ | Film soufflé — emballage alimentaire | |
| Exceed m 2018 | ExxonMobil Chemical | 2,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,918 g/cm³ | Film soufflé — emballage alimentaire | |
| Exceed m 3518 | ExxonMobil Chemical | 3,5 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,918 g/cm³ | Film coulé — bag-in-box | |
| Exceed Flow m 0520 | ExxonMobil Chemical | 0,50 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,920 g/cm³ | Film soufflé — film agricole | |
| Exceed Flow m 1020 | ExxonMobil Chemical | 1,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | — | Film coulé — film coulé | |
| Exceed 2012 | ExxonMobil Chemical | 2,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film d'emballage |
Le LLDPE métallocène (catalyseur monosite) offre une distribution de masse moléculaire et de comonomère plus étroite que le LLDPE Ziegler-Natta — résistance au choc-dard, à la déchirure et de soudure supérieures à épaisseur réduite. Grades ExxonMobil Exceed™ ; méthodes ASTM selon les fiches techniques du producteur.
LDPE — Polyéthylène Basse Densité
Flexible, transparent et facile à transformer.
Applications: film soufflé, sacs lourds, lamination, mélange LLDPE.
| Grade | Fabricant | MFI (g/10 min) | Densité (g/cm³) | Application | Actions |
|---|---|---|---|---|---|
| G03-5 | Petkim Petrokimya Holding | 0,30 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,920 g/cm³ | Extrusion de film soufflé — film d'usage général, sacs lourds, substrats de complexage | |
| LD 2022 | ExxonMobil Chemical | 2,0 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,923 g/cm³ | Film soufflé — agent de mélange (amélioration mLLDPE / HDPE) | |
| LD 03322 | ExxonMobil Chemical | 0,33 g/10 min @ 190°C / 2,16 kg | 0,922 g/cm³ | Film soufflé — film agricole | |
| ZPC 2420H | Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) | 2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,921 g/cm³ | Film soufflé — film polyvalent | |
| ZPC 2426H | Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) | 2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film polyvalent | |
| Wanhua 2420H | Wanhua Chemical | 2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film polyvalent | |
| Wanhua 2426H | Wanhua Chemical | 2 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film polyvalent | |
| Wanhua/ZPC 2420D | Wanhua Chemical / ZPC | 0,3 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — conteneurs moulés par soufflage | |
| ZPC 2426K | Zhejiang Petroleum & Chemical (ZPC) | 4 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | — | Film soufflé — film polyvalent | |
| POLYMER-E C7100 | Asia Polymer Corporation (APC) | 7,3 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,917 g/cm³ | Revêtement par extrusion — revêtement par extrusion sur papier et carton | |
| LD 251 | ExxonMobil Chemical | 8,0 g/10 min @ 190 °C / 2,16 kg | 0,923 g/cm³ | Revêtement par extrusion — revêtement par extrusion et coextrusion sur papier et carton |
Les méthodes d'essai ASTM sont citées conformément aux fiches techniques du producteur. Ce tableau couvre les LDPE pour film soufflé et film coulé ainsi que les grades pour revêtement par extrusion (optimisés pour un faible neck-in et une adhérence au thermoscellage). Les valeurs indiquées comme — sont en attente de la fiche technique du producteur, fournie à la commande.
Marchés Finaux
Secteurs que Nous Desservons
- Emballage & Films Souples
- Emballage Alimentaire & Boissons
- Construction & Systèmes de Canalisations
- Applications Agricoles
- Composants Automobiles
- Fabrication Industrielle
Questions fréquemment posées
Le HDPE est rigide et résistant, le LDPE est souple, et le LLDPE offre une ténacité et une résistance à la perforation supérieures.
Oui, selon le grade et l'application. La documentation peut être fournie sur demande.
Le MOQ dépend du grade et de la disponibilité. Contactez-nous pour plus d'informations.
Oui. Nous pouvons prendre en charge les exportations et fournir la documentation logistique.
Prêt à spécifier un grade ?
Intelligence de Marché & Approvisionnement
Restez informé des dernières perspectives sur:
- Tendances du marché du polyéthylène
- Dynamique du marché du fret
- Disponibilité régionale
- Conditions globales d'approvisionnement
- Évolutions des importations / exportations
Syntex America associe réactivité commerciale et intelligence de marché pour aider les clients à prendre de meilleures décisions d'approvisionnement.
HDPE vs LLDPE vs LDPE — en bref
| Propriété | HDPE | LLDPE | LDPE |
|---|---|---|---|
| Ramification / structure de chaîne | Linéaire, ramification minimale | Linéaire avec ramification courte contrôlée (comonomère α-oléfine) | Fortement ramifiée (branches courtes et longues) par polymérisation à haute pression |
| Plage de densité | ≥0,940 g/cm³ (grades Syntex 0,949–0,954) | 0,915–0,925 g/cm³ (grades Syntex 0,918–0,922) | ~0,910–0,925 g/cm³ (G03-5 à 0,920) |
| Résistance à la traction / rigidité | La plus élevée de la famille PE — rigide, forte cristallinité | Modérée — perforation et déchirure supérieures au LDPE à densité équivalente | Traction la plus faible, la plus souple, la plus flexible |
| Clarté optique | Opaque à translucide | Translucide — clarté améliorée avec les grades métallocènes | Meilleure clarté de la famille à épaisseur équivalente |
| MFI proposé par Syntex (ASTM D1238) | 0,04–0,35 g/10 min (grades soufflage & film) | 0,85–2,0 g/10 min (grades film & soufflage) | 0,30 g/10 min (grade film G03-5) |
| Procédé typique | Moulage par soufflage (5502BM) ; film soufflé & film coulé (E924, H5604F, HF49007) | Extrusion de film soufflé & film coulé (2645G, FP120-A, L1221FA, LF9120CC) ; moulage par soufflage (HJ016364) | Extrusion de film soufflé & film coulé (G03-5), généralement mélangé au LLDPE |
| Code d'identification des résines (ASTM D7611) | 2 | 4 | 4 |
| NCM brésilienne | 3901.20.29 | 3901.10.30 (film) / 3901.10.20 (soufflage) | 3901.10.30 |
Comment choisir entre les grades HDPE, mLLDPE, LLDPE et LDPE fournis par Syntex America
Un cadre de décision pour sélectionner le bon grade de polyéthylène parmi les familles HDPE, LLDPE métallocène et conventionnel, et LDPE du catalogue Syntex America — selon le procédé de transformation, la densité, le débit de fusion et la conformité contact alimentaire.
- Étape 1
Identifiez le procédé de transformation — film vs moulage par soufflage
Commencez par la manière dont la pièce sera fabriquée. Pour le moulage par soufflage par extrusion de bouteilles, de jerricans et de conteneurs rigides, sélectionnez 5502BM (HDPE, Petkim) ou HJ016364 (LLDPE, INEOS). Pour l'extrusion de film soufflé ou de film coulé pour sacs, sacheries, films étirables, complexage ou films rétractables, choisissez parmi les huit grades de film : E924, H5604F, HF49007 (HDPE) — ou 2645G, FP120-A, L1221FA, LF9120CC, G03-5 (LLDPE / LDPE).
- Étape 2
Faites correspondre la densité aux exigences de rigidité et de clarté
Avancez le long de l'échelle de densité en fonction du profil de rigidité, de clarté et d'étirage de la pièce. Spécifiez HDPE (≥0,940 g/cm³) pour les conteneurs rigides moulés par soufflage, les films lourds et les sacs à forte rigidité. Spécifiez LLDPE (0,915–0,925 g/cm³ plage industrielle ; 0,918–0,922 g/cm³ pour les grades Syntex) lorsqu'un équilibre entre étirage, perforation et résistance de soudure est requis — pour le film étirable, les sacs FFS, le complexage et la plupart des emballages flexibles. Spécifiez LDPE (G03-5 à 0,920 g/cm³) lorsque clarté, performance de soudure et stabilité de bulle sont critiques — typiquement en mélange à 10–30 % avec du LLDPE.
- Étape 3
Faites correspondre le MFI à la géométrie de la pièce et au débit de ligne
Un MFI faible (grades HDPE film E924, H5604F, HF49007 à 0,04–0,06 g/10 min) convient au film épais et aux sacs lourds rigides avec une forte tenue à l'état fondu. Un MFI moyen-bas (5502BM à 0,35, G03-5 à 0,30) cible le moulage par soufflage et le film LDPE d'usage général. Un MFI moyen (grades LLDPE film à 0,85–1,1 g/10 min) couvre la majeure partie de la production de films soufflés et coulés. Un MFI élevé (HJ016364 à 2,0 g/10 min) cible le moulage par soufflage à cycle rapide de petits et moyens conteneurs. MFI plus bas = masse moléculaire plus élevée = parois plus épaisses et tenue à l'état fondu plus forte ; MFI plus élevé = écoulement plus rapide et épaisseurs plus fines.
- Étape 4
Confirmez la conformité contact alimentaire par grade
Les huit fabricants publient la conformité FDA 21 CFR 177.1520 sur leurs fiches produit. Les six producteurs basés aux États-Unis (Dow, NOVA, INEOS, Chevron Phillips, Formosa, Westlake) publient également les déclarations Regulation (EU) No 10/2011, RoHS 2 et REACH. Pour toute application en contact alimentaire, pharmaceutique ou d'emballage grand public, demandez à Syntex America le dossier de conformité écrit avant de spécifier — la Déclaration de conformité (DoC) du producteur est fournie par lot de production à la commande.
Spécifications
| Classification du matériau | ASTM D4976 (PE Plastics Molding and Extrusion Materials) |
|---|---|
| Méthodes d'essai | ASTM D1238 (MFI), ASTM D1505 (densité), ASTM D638 (traction), ASTM D790 (module de flexion) |
| Code d'identification des résines | 2 (HDPE) et 4 (LLDPE / LDPE), ASTM D7611 |
| Conformité contact alimentaire | FDA 21 CFR 177.1520 (documenté au niveau du producteur pour les grades de marque) et Regulation (EU) No 10/2011 (producteurs américains) — Déclaration de conformité écrite fournie par lot de production à la commande |
| Classification tarifaire NCM | 3901.20.29 (HDPE) ; 3901.10.30 (LDPE & LLDPE film) ; 3901.10.20 (grade LLDPE soufflage HJ016364) |
Normes industrielles & conformité contact alimentaire
Chaque grade de nos partenaires résine établis — ExxonMobil, SABIC, Dow, NOVA Chemicals, INEOS, Chevron Phillips Chemical, Formosa, Westlake, Petkim et SCGC™ — est spécifié selon ASTM D4976 (PE Plastics Molding and Extrusion Materials) et porte un Code d'identification des résines selon ASTM D7611 — Code 2 pour le HDPE, Code 4 pour le mLLDPE, le LLDPE et le LDPE. Les fiches techniques des producteurs citent ASTM D1238 (MFI), ASTM D1505 (densité), ASTM D638 (traction) et ASTM D790 (module de flexion) lorsqu'ils sont indiqués.
La conformité contact alimentaire est documentée au niveau du producteur : ExxonMobil, SABIC, Dow, NOVA Chemicals, INEOS, Chevron Phillips Chemical, Formosa et Westlake publient FDA 21 CFR 177.1520 et Regulation (EU) No 10/2011 sur leurs fiches de grade ; Petkim publie FDA 21 CFR 177.1520 pour 5502BM et G03-5 ; SCGC™ publie FDA 21 CFR 177.1520 pour H5604F et L1221FA. Les grades spot régionaux (ex. Sinopec, ZPC, Wanhua, Huatai, Baofeng) sont fournis selon la spécification publiée du producteur et le certificat d'analyse du lot — demandez la documentation de conformité disponible par grade. Syntex America fournit la Déclaration de Conformité (SoC) écrite du lot de production à la commande — couvrant FDA 21 CFR 177.1520, EU 10/2011, RoHS 2 (Directive 2011/65/UE), REACH (CE 1907/2006) et la Directive Emballages 94/62/CE sur demande.
Produits Associés
Résine de Polypropylène (PP) : Grades Homopolymère et Copolymère Choc
Résine de polypropylène en 5 grades d'injection : SCGC™ P640J, P740J, P840J, P945J copolymères choc + Oriental Energy Y40 homopolymère. Fiches techniques ASTM D4101.
PS - Polystyrène
Le polystyrène est une résine thermoplastique polyvalente idéale pour les gobelets jetables, les articles ménagers et l'emballage. Disponible en versions cristal, résistante à la chaleur, à haut impact et expansée.