Hauptvorteile
- Geringere Rohstoffkosten — höhere Gewichts- und Volumenausbeute ohne Leistungseinbußen
- Verbesserte Verarbeitbarkeit und Fließfähigkeit bei Extrusion und Spritzguss
- Höhere Steifigkeit, höherer Modul und höhere Heißreißfestigkeit
- Bessere Oberflächen-Bedruckbarkeit, geringerer Plate-out und sauberes Entformen
- Verbesserte thermische Stabilität und Alterungsbeständigkeit
- Funktionale Vorteile: Antiblock, geringerer Schwund und höhere Abriebfestigkeit
Masterbatch-Portfolio
Syntex America liefert ein komplettes Masterbatch-Spektrum — PP- und PE-CaCO3-Füllstoff-Masterbatch (70–85% Calciumcarbonat) für Gewebesäcke, Blasfolie, Spritzguss und Extrusion; Transparentfüllstoff-Masterbatch (BaSO4 / Talkum) für Klarfolie; beschichtetes und unbeschichtetes CaCO3-Pulver (≥98.98%) für PVC, Farben, Papier und Gummi; sowie eine komplette Masterbatch-Linie — Weiß (Rutil-TiO2), Schwarz (Ruß) und kundenspezifische Farbe — alles nach ISO-Standards aus hochreinen Kalksteinquellen gefertigt, mit schnellen Angeboten und Datenblättern in ganz Amerika.
PP-CaCO3-Füllstoff-Masterbatch
Der Allrounder-Füllstoff — hohe CaCO3-Beladung auf PP-Träger für Gewebe- und Formteile.
Anwendungen: Gewebesäcke, FIBC / Big Bags, Raffia, PP-Vliesstoff & Spunbond, Spritz- & Blasformen, BOPP & Zement- / Agrarsäcke.
| Sorte | Hersteller | CaCO3 % | Trägerharz | Anwendung | Aktionen |
|---|---|---|---|---|---|
| CA-P12 | Asia Plastics (Asiaplas) | 60% CaCO3 | PP | Gewebesack bei 15–25% (auch PP-Spritzguss / Extrusion bei 5–30%). | |
| CA-P75K | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | PP | Gewebesack bei 8–18% (Kaschiertype; Spritzguss bei 5–25%). | |
| CA-P75A | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | Polyolefin | Gewebesack bei 8–20% (Universalfüllstoff; Spritzguss bei 5–20%). | |
| Entira 1008 MB | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 | Copolymer | 5–10% mit CA-P12 im Gewebesack (Verarbeitungshilfe). | |
| CA-B33P | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 | PP homopolymer | BOPP-Perlmutt- & weiße Opakfolie, PP-Platte bei 8–15%. | |
| NA-P75C | Asia Plastics (Asiaplas) | 75% CaCO3 (nano) | PP | PP-Spritzguss & Extrusion bei 10–20% (schlagzähe Teile). |
PP-Füllstoff-Masterbatch: CaCO3 70–85% aus hochreinen Kalksteinquellen, Partikelgröße 1–3 µm (Malvern Mastersize 2000), MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 230 °C / 2.16 kg), Feuchte < 0.12% (ASTM D644), Granulat 2–3 mm, Dichte 1.6–1.9 g/cm³. MI je Type angegeben; NA-P75C verwendet nanoskaliges CaCO3 (40–80 nm). NCM 3824.99.90 gilt für Füllstoff-Masterbatch.
PE-CaCO3-Füllstoff-Masterbatch
Hohe CaCO3-Beladung auf PE-Träger für Blasfolie und Formteile.
Anwendungen: Einkaufstüten, Müllsäcke, Blasfolie, Spritzguss, atmungsaktive & Schwerlastfolie, PLA-Biopolymerprodukte.
| Sorte | Hersteller | CaCO3 % | Trägerharz | Anwendung | Aktionen |
|---|---|---|---|---|---|
| CA-E17 | Asia Plastics (Asiaplas) | 83% CaCO3 | PE | PE-Blasfolie bei 10–30%. | |
| CA-E80 | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | PE | PE-Blasfolie bei 10–40%. | |
| CA-W710 | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 + 10% TiO2 | PE | PE-Blasfolie bei 20–40% (weiße Deckkraft). | |
| CA-E50X | Asia Plastics (Asiaplas) | 83% CaCO3 | PE | Schwerlastsäcke bei 10–15%. | |
| CA-BR77 | Asia Plastics (Asiaplas) | 55% CaCO3 | Specialty PE | Atmungsaktive Windelfolie und atmungsaktives Platten-Compound (100% Einsatz). | |
| CA-ST65 | Asia Plastics (Asiaplas) | 50% CaCO3 | TPE | Weiches Spritzguss-Compound, Härte 65 Shore A (100% Einsatz). | |
| Bio-K80J | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | Biopolymer (PLA) | PLA-Spritzguss- & Extrusionsprodukte bei 10–50%. |
PE-Füllstoff-Masterbatch: CaCO3 70–85% aus hochreinen Kalksteinquellen, Partikelgröße 1–3 µm (Malvern Mastersize 2000), MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 190 °C / 2.16 kg), Feuchte < 0.12% (ASTM D644), Granulat 2–3 mm, Dichte 1.6–1.9 g/cm³. CA-BR77 (atmungsaktiv), CA-ST65 (TPE-Compound) und Bio-K80J (PLA-Träger) sind Spezialtypen auf wie angegeben anderen Trägern als PE; MI je Type angegeben. NCM 3824.99.90 gilt für Füllstoff-Masterbatch.
Transparenter Füllstoff-Masterbatch
BaSO4- / Talkum-Füllstoff, der die Klarheit in PE- und PP-Folie erhält.
Anwendungen: transparente PE-Blasfolie, Spritzguss, Extrusion, Laminatfolie (LLDPE/LDPE/HDPE/PP).
| Sorte | Hersteller | Füllstoff % | Trägerharz | Anwendung | Aktionen |
|---|---|---|---|---|---|
| Transparent Filler | Asia Plastics (Asiaplas) | 60–80% BaSO4 / Na2SO4 / talc | PP | Transparente PE/PP-Folie bei 5–20%. |
Transparenter Füllstoff-Masterbatch: BaSO4 / Na2SO4 / Talkum 60–80%, Partikelgröße 1–3 µm, MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 190 °C / 2.16 kg), Feuchte < 0.12%, Dichte 1.45–1.6 g/cm³. Type und Beladung bei Bestellung bestätigt.
Beschichtetes & unbeschichtetes Calciumcarbonat-Pulver
Hochreines, gemahlenes Calciumcarbonat aus weißem Kalkstein.
Anwendungen: PVC-Rohr & -Kabel, Farbe, Kunststoffverpackungen, Druck- & Schreibpapier, Gummi.
| Sorte | Hersteller | Reinheit (CaCO3) | Weißgrad | Anwendung | Aktionen |
|---|---|---|---|---|---|
| Uncoated CaCO3 powder | Asia Plastics (Asiaplas) | ≥ 98.98% | ≥ 96.0% | PVC, Farbe, Papier, Gummi und Kunststoffverpackungen. | |
| Coated CaCO3 powder | Asia Plastics (Asiaplas) | ≥ 98.98% | ≥ 96.0% | PVC-Compounds, Polyolefin-Compoundierung und Beschichtungen. |
Hochreines gemahlenes Calciumcarbonat aus weißen Kalksteinquellen. Spezifikation (min/max): CaCO3 ≥ 98.98%, MgCO3 ≤ 0.21%, Fe2O3 ≤ 0.02%, Al2O3 ≤ 0.03%, SiO2 ≤ 0.12%, Weißgrad ≥ 96.0%, Weiße ≥ 97.0%, Feuchte ≤ 0.20%, Ölabsorption ≤ 25 g/100 g, Rohdichte 2.7 g/cm³.
Weiß-Masterbatch (TiO2)
Hochgefülltes Rutil-TiO2 für maximale Deckkraft und Weißgrad.
Anwendungen: Gewebesäcke, Beutel, Rohre, Behälter & Boxen, Folien.
| Sorte | Hersteller | TiO2 % | Trägerharz | Anwendung | Aktionen |
|---|---|---|---|---|---|
| White Masterbatch | Asia Plastics (Asiaplas) | Rutile TiO2 | Polyolefin | Weißkonzentrat für Gewebesäcke, Beutel, Rohre, Behälter und Folie; Dosierung je nach Deckkraftziel. |
Repräsentatives Weiß-Masterbatch — Rutil-TiO2 auf Polyolefin-Träger, gefertigt nach ISO-Normen. Beladung und Träger bei Bestellung bestätigt.
Schwarz-Masterbatch
Hochwertiger Ruß auf neuwertigem PE für ein tiefes, gleichmäßiges Schwarz.
Anwendungen: Müll- & Tragetaschen, Stühle, Besteck, Kisten, Pflanzgefäße, Rohre.
| Sorte | Hersteller | Ruß % | Trägerharz | Anwendung | Aktionen |
|---|---|---|---|---|---|
| Black Masterbatch | Asia Plastics (Asiaplas) | Carbon black | Virgin PE | Schwarzkonzentrat für Müll- und Tragetaschen, Stühle, Besteck, Kisten, Pflanzgefäße und Rohre; Dosierung je nach Farbton. |
Repräsentatives Schwarz-Masterbatch — Ruß auf einem neuwertigen PE-Träger, gefertigt nach ISO-Normen. Beladung und Träger bei Bestellung bestätigt.
Farb-Masterbatch
Maßgeschneiderte Pigmentkonzentrate mit hoher Dispersion und Beständigkeit.
Anwendungen: Tragetaschen (Lebensmittel & Landwirtschaft), Extrusionsbeschichtung, Spritzguss, Blasformen.
| Sorte | Hersteller | Pigmentbeladung | Trägerharz | Anwendung | Aktionen |
|---|---|---|---|---|---|
| Custom Color | Asia Plastics (Asiaplas) | Custom | Polyolefin | Maßgeschneiderte Farbabstimmung für Tragetaschen, Extrusionsbeschichtung, Spritzguss und Blasformen; Dosierung je nach Farbton. |
Repräsentatives maßgeschneidertes Farb-Masterbatch — Pigment, Träger und Farbton nach Ihrer Spezifikation abgestimmt, gefertigt nach ISO-Normen. Beladung bei Bestellung bestätigt.
Endmärkte
Branchen, die wir bedienen
- Verpackung & Flexfolien
- Lebensmittel- & Getränkeverpackung
- Bau & Rohrsysteme
- Landwirtschaftliche Anwendungen
- Automobilkomponenten
- Industrielle Fertigung
Häufig gestellte Fragen
Calciumcarbonat-(CaCO3-)Masterbatch ist ein vordispergiertes Granulat, das eine hohe Beladung an CaCO3 (typischerweise 70–85%) auf einem Polyolefin-Träger enthält. Die Zugabe zu Ihrem Basisharz senkt die Rohstoffkosten, verbessert Verarbeitbarkeit und Fließverhalten und erhöht Steifigkeit, Modul und Oberflächenqualität. Syntex America liefert Füllgrade mit PP- und PE-Träger für Gewebesäcke, Blasfolie, Spritzguss und Extrusion.
Füllmasterbatch ist Calciumcarbonat, das bereits in einen Polyolefin-Träger als gebrauchsfertiges Granulat eingearbeitet ist – sauber in der Handhabung und einfach direkt in Folien-, Gewebe- und Formgebungslinien zu dosieren. CaCO3-Pulver ist das rohe gemahlene Calciumcarbonat (Reinheit ≥98.98%, beschichtet oder unbeschichtet) für die Compoundierung von PVC, Farbe, Papier und Gummi. Granulat bietet bessere Dispersion und Dosierkontrolle; Pulver bietet die höchste Beladung und die niedrigsten Kosten pro Kilo.
Typische Let-down-Verhältnisse liegen bei 10–40% für Blasfolie und 5–30% für Spritzguss und Extrusion, dosiert in die Verarbeitungsanlage zugeführt. Die Zugabe von CaCO3-Masterbatch mit 10–50% nach Gewicht erhöht Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Die optimale Dosierung hängt von Ihrem Harz, Prozess und den Zieleigenschaften ab – wir können je Grade einen Ausgangswert empfehlen.
Beschichtetes Calciumcarbonat ist oberflächenbehandelt, typischerweise mit Stearinsäure, sodass sich die Partikel leichter in Polymeren dispergieren und weniger Feuchtigkeit aufnehmen – bevorzugt für gefüllte Compounds und anspruchsvolle Folien. Unbeschichtetes Calciumcarbonat hat dieselbe hochreine Basischemie (≥98.98% CaCO3) und eignet sich gut für PVC, Farbe, Papier und allgemeine Füllung. Beide werden aus hochreinen Kalksteinquellen angeboten.
Ja. Für klare Folien liefern wir transparentes Füllmasterbatch auf Basis von BaSO4 / Talkum (60–80% Beladung), das die Klarheit in PE und PP erhält. Für Deckkraft und Weiße liefern wir weißes Masterbatch auf Basis von Rutil-TiO2 sowie schwarze (Ruß-) und kundenspezifische Farbkonzentrate. Grade und Beladung werden bei Auftrag bestätigt.
Je nach Grade und Träger kann unser CaCO3-Masterbatch Lebensmittelkontaktanforderungen erfüllen – Polyolefin-Träger sind nach FDA 21 CFR 177.1520 dokumentiert. Konformitätserklärungen nach REACH und RoHS-Art können auf Anfrage bereitgestellt werden. Die Dokumentation wird mit dem jeweiligen Grade bei Auftrag geliefert.
Die MOQ hängt vom Typ und der Verfügbarkeit ab. Kontaktieren Sie uns für Details.
Ja. Wir können Exporte unterstützen und Logistikdokumentation bereitstellen.
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Marktanalyse & Versorgungslage
Bleiben Sie informiert mit aktuellen Perspektiven zu:
- Calciumcarbonat- & Füllstoffökonomie
- Masterbatch-Markttrends
- Dynamik des Frachtmarktes
- Regionale Verfügbarkeit
- Globale Versorgungslage
Syntex America verbindet kommerzielle Reaktionsfähigkeit mit Marktanalyse, um Kunden zu besseren Beschaffungsentscheidungen zu verhelfen.
CaCO3-Füllstoff vs Transparent vs Weiß vs Schwarz vs Farbe — auf einen Blick
| Eigenschaft | CaCO3-Füllstoff (PP/PE) | Transparentfüllstoff | Weiß (TiO2) | Schwarz (CB) / Farbe |
|---|---|---|---|---|
| Grundfunktion | Kostensenkung + Steifigkeit | Kostensenkung bei erhaltener Klarheit | Deckkraft & Weiße | Tiefes, gleichmäßiges Schwarz / Sonderfarbton |
| Wirkstoffgehalt | 70–85% CaCO3 | 60–80% BaSO4 / Talkum | Rutil-TiO2 | Ruß / Sonderpigment |
| Trägerharz | PP oder PE | PP oder PE | Polyolefin | Neu-PE / Polyolefin |
| Typische Dosierung / Verschnitt | 10–40% (Folie), 5–30% (Spritzguss) | 5–20% | Verschnitt 2–8% | Verschnitt 2–5% |
| Hauptanwendungen | Gewebesäcke, Blasfolie, Spritzguss, Extrusion | Klare PE/PP- & Laminatfolie | Säcke, Beutel, Rohr, Behälter, Folien | Beutel, Kisten, Rohr, Behälter, farbige Artikel |
So wählen und dosieren Sie ein CaCO3-Füllstoff-Masterbatch
Eine Anleitung in vier Schritten, um ein Calciumcarbonat-Masterbatch an Ihr Basisharz und Ihren Prozess anzupassen und anschließend das richtige Verschnittverhältnis für Kosteneinsparungen ohne Leistungsverlust festzulegen.
- Schritt 1
Trägerharz an das Basisharz anpassen
Wählen Sie das zum Polymer passende Trägerharz: einen PP-Träger-Füllstoff für Polypropylen, einen PE-Träger-Füllstoff für Polyethylen. Wenn Klarheit wichtig ist, wählen Sie statt CaCO3 den Transparentfüllstoff (BaSO4 / Talkum).
- Schritt 2
Füllgrad nach Verfahren wählen
Passen Sie den Typ an die Anwendung an: hochfließende Typen (höherer MI) für dünne Blasfolie und Kaschierung, Allzwecktypen für Gewebesäcke und feinere Partikeltypen für glatte Oberfläche und Bedruckbarkeit. Partikelgröße 1–3 µm bei MI 5–40 g/10 min.
- Schritt 3
Verschnittverhältnis festlegen
Dosieren Sie das Masterbatch mit der empfohlenen Rate in die Verarbeitungslinie: typischerweise 10–40 Gew.-% für Blasfolie und 5–30% für Spritzguss und Extrusion. Eine Zugabe von 10–50 Gew.-% erhöht Zähigkeit und Schlagzähigkeit; niedrig beginnen und an Kosten- und Leistungsziele anpassen.
- Schritt 4
Lebensmittelkontakt und Spezifikation bei Auftrag bestätigen
Bestätigen Sie bei regulierten Endanwendungen die Lebensmittelkontakt-, REACH- und RoHS-Dokumentation des gewählten Typs und legen Sie den endgültigen CaCO3-Anteil, die Partikelgröße und das Trägerharz vor der Bestellung im Produktionsdatenblatt fest.
Spezifikationen
| Materialklassifikation | Calciumcarbonat-Füllstoff-Masterbatch und CaCO3-Pulver für Thermoplaste, nach ISO-Standards gefertigt |
|---|---|
| Prüfverfahren | ASTM D1238 (Schmelzindex), ASTM D644 (Feuchte), Malvern Mastersize 2000 (Partikelgröße) |
| Wichtige Füllstoffdaten | CaCO3 70–85% im Masterbatch; Partikel 1–3 µm; MI 5–40 g/10 min; Feuchte < 0,12%; Granulat 2–3 mm; Dichte 1,6–1,9 g/cm³ |
| Pulverchemie | CaCO3 ≥ 98,98%, Helligkeit ≥ 96,0%, Weißgrad ≥ 97,0%, Ölabsorption ≤ 25 g/100 g |
| NCM-Zolltarifierung | 3824.99.90 (Füllstoff-Masterbatch); 2836.50 (Calciumcarbonat-Pulver) |
Industrienormen & Konformität
Unser Calciumcarbonat-Masterbatch und CaCO3-Pulver werden nach ISO-Qualitätsstandards hergestellt und mit anerkannten Prüfverfahren charakterisiert – Schmelzindex nach ASTM D1238 und Feuchtigkeit nach ASTM D644, mit Partikelgröße per Laserbeugung gemessen. In lebensmittelechten Graden verwendete Polyolefin-Träger sind nach FDA 21 CFR 177.1520 dokumentiert, und Konformitätserklärungen nach REACH und RoHS-Art sind auf Anfrage verfügbar. Da die Leistung von Ihrem Harz, Ihrer Formulierung und Ihrem Prozess abhängt, sollten Sie vor dem Produktionseinsatz eigene Tests durchführen, um zu bestätigen, dass ein bestimmter Grade für Ihre spezielle Anwendung und Ihre Betriebsbedingungen geeignet ist.
ASTM D1238
Standardprüfverfahren für die Schmelzflussrate (Schmelzindex) von Thermoplasten.
ASTM D644
Prüfverfahren für den Feuchtigkeitsgehalt, angewendet auf Masterbatch und Pulver.
FDA 21 CFR 177.1520
US-Vorschrift für Lebensmittelkontakt für Olefinpolymere, die als Trägerharze verwendet werden.
REACH / RoHS
Konformitätserklärungen zu beschränkten und gefährlichen Stoffen, auf Anfrage verfügbar.
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