PBT - 聚对苯二甲酸丁二醇酯

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种半结晶工程热塑性聚酯。虽然化学结构上与PET相似，但PBT具有四碳丁撑间隔，而PET为二碳乙撑间隔，使PBT具有显著更快的结晶动力学。这意味着PBT可在更低的模温和更短的周期下注塑成型，使其在连接器、汽车零部件和电气外壳的大批量生产中更具成本效益。

Syntex America供应全系列PBT牌号，包括通用电气应用的未填充PBT、结构和高温组件的玻纤增强PBT（10–50%玻纤）、电气安全应用的阻燃PBT（满足UL 94 V-0）、低翘曲精密零件的矿物填充PBT，以及需要低温韧性的汽车外部部件用增韧改性PBT。

在电气连接器应用中PBT优于尼龙（PA6、PA66）的原因在于其吸湿率显著更低——约为0.08%，而尼龙为2.5%。这种低吸湿特性意味着PBT连接器在潮湿环境中保持尺寸精度、电气绝缘性能和机械性能，无需进行调湿处理。PBT还具有更好的尺寸稳定性、更稳定的介电性能和更快的成型周期。

PBT加工前需在除湿干燥机中于120°C下预干燥3–4小时，将含水量降至0.02%以下。建议熔体温度为230–270°C，模具温度为40–80°C。较高的模温可生产结晶度更高的零件，具有更好的耐化学性和表面光洁度，但周期较长。PBT的快速结晶特性使其可在比PET更低的模温下使用，同时仍能获得足够的结晶度。

PBT的主要增长驱动力来自汽车电气化（电动汽车电池连接器、充电系统、功率电子外壳）、电信（光纤连接器和5G基础设施组件）、消费电子（微型连接器、USB-C外壳）和工业自动化（传感器外壳、继电器组件）。仅汽车行业就占全球PBT消费量的40%以上，随着车辆集成更多电子系统，需求正在加速增长。