Principais Benefícios
- Menor custo de matéria-prima — maior rendimento em peso e volume sem sacrificar o desempenho
- Melhor processabilidade e fluidez em extrusão e moldagem por injeção
- Maior rigidez, módulo e resistência ao rasgo a quente
- Melhor imprimibilidade superficial, menor plate-out e desmoldagem limpa
- Melhor estabilidade térmica e resistência ao envelhecimento
- Ganhos funcionais: antibloqueio, menor contração e maior resistência à abrasão
Portfólio de Masterbatches
A Syntex America fornece uma linha completa de masterbatch — masterbatch de carga de CaCO3 para PP e PE (70–85% de carbonato de cálcio) para sacos tecidos, filme soprado, injeção e extrusão; masterbatch de carga transparente (BaSO4 / talco) para filme transparente; carbonato de cálcio em pó revestido e sem revestimento (≥98.98%) para PVC, tinta, papel e borracha; e uma linha completa de masterbatch — branco (TiO2 rutilo), preto (negro de fumo) e cor personalizada — tudo fabricado segundo normas ISO a partir de fontes de calcário de alta pureza, com cotações rápidas e fichas técnicas em todas as Américas.
Masterbatch de carga CaCO3 para PP
A carga de referência — alto teor de CaCO3 sobre portador PP para peças tecidas e moldadas.
Aplicações: sacos tecidos, FIBC / big bags, ráfia, não tecidos & spunbond de PP, moldagem por injeção e sopro, BOPP & sacos de cimento / agricultura.
| Grau | Fabricante | CaCO3 % | Portador | Aplicação | Ações |
|---|---|---|---|---|---|
| CA-P12 | Asia Plastics (Asiaplas) | 60% CaCO3 | PP | Saco tecido a 15–25% (também injeção / extrusão de PP a 5–30%). | |
| CA-P75K | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | PP | Saco tecido a 8–18% (grade de laminação; injeção a 5–25%). | |
| CA-P75A | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | Polyolefin | Saco tecido a 8–20% (carga universal; injeção a 5–20%). | |
| Entira 1008 MB | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 | Copolymer | 5–10% com CA-P12 em saco tecido (auxiliar de processo). | |
| CA-B33P | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 | PP homopolymer | Filme BOPP perolado e branco opaco, chapa de PP a 8–15%. | |
| NA-P75C | Asia Plastics (Asiaplas) | 75% CaCO3 (nano) | PP | Injeção e extrusão de PP a 10–20% (peças de alto impacto). |
Masterbatch de carga PP: CaCO3 70–85% de fontes de calcário de alta pureza, tamanho de partícula 1–3 µm (Malvern Mastersize 2000), MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 230 °C / 2.16 kg), umidade < 0.12% (ASTM D644), grânulo 2–3 mm, densidade 1.6–1.9 g/cm³. O MI é indicado por grade; o NA-P75C emprega CaCO3 em nanoescala (40–80 nm). O NCM 3824.99.90 aplica-se ao masterbatch de carga.
Masterbatch de carga CaCO3 para PE
Alto teor de CaCO3 sobre portador PE para filme soprado e artigos moldados.
Aplicações: sacolas de compras, sacos de lixo, filme soprado, moldagem por injeção, filme respirável e de uso pesado, produtos de biopolímero PLA.
| Grau | Fabricante | CaCO3 % | Portador | Aplicação | Ações |
|---|---|---|---|---|---|
| CA-E17 | Asia Plastics (Asiaplas) | 83% CaCO3 | PE | Filme soprado de PE a 10–30%. | |
| CA-E80 | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | PE | Filme soprado de PE a 10–40%. | |
| CA-W710 | Asia Plastics (Asiaplas) | 70% CaCO3 + 10% TiO2 | PE | Filme soprado de PE a 20–40% (opacidade branca). | |
| CA-E50X | Asia Plastics (Asiaplas) | 83% CaCO3 | PE | Sacos de uso pesado a 10–15%. | |
| CA-BR77 | Asia Plastics (Asiaplas) | 55% CaCO3 | Specialty PE | Filme respirável para fraldas e composto de chapa respirável (uso 100%). | |
| CA-ST65 | Asia Plastics (Asiaplas) | 50% CaCO3 | TPE | Composto macio de moldagem por injeção, dureza 65 Shore A (uso 100%). | |
| Bio-K80J | Asia Plastics (Asiaplas) | 80% CaCO3 | Biopolymer (PLA) | Produtos de moldagem por injeção e extrusão de PLA a 10–50%. |
Masterbatch de carga PE: CaCO3 70–85% de fontes de calcário de alta pureza, tamanho de partícula 1–3 µm (Malvern Mastersize 2000), MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 190 °C / 2.16 kg), umidade < 0.12% (ASTM D644), grânulo 2–3 mm, densidade 1.6–1.9 g/cm³. CA-BR77 (respirável), CA-ST65 (composto TPE) e Bio-K80J (portador PLA) são grades especiais sobre bases diferentes do PE conforme indicado; o MI é indicado por grade. O NCM 3824.99.90 aplica-se ao masterbatch de carga.
Masterbatch de carga transparente
Carga de BaSO4 / talco que preserva a transparência em filme de PE e PP.
Aplicações: filme soprado de PE transparente, moldagem por injeção, extrusão, filme laminado (LLDPE/LDPE/HDPE/PP).
| Grau | Fabricante | Carga % | Portador | Aplicação | Ações |
|---|---|---|---|---|---|
| Transparent Filler | Asia Plastics (Asiaplas) | 60–80% BaSO4 / Na2SO4 / talc | PP | Filme transparente de PE/PP a 5–20%. |
Masterbatch de carga transparente: BaSO4 / Na2SO4 / talco 60–80%, tamanho de partícula 1–3 µm, MI 5–40 g/10 min (ASTM D1238 @ 190 °C / 2.16 kg), umidade < 0.12%, densidade 1.45–1.6 g/cm³. Grade e dosagem confirmados no pedido.
Pó de carbonato de cálcio revestido e sem revestimento
Carbonato de cálcio moído de alta pureza a partir de calcário branco.
Aplicações: tubos e cabos de PVC, tinta, embalagens plásticas, papel de impressão e escrita, borracha.
| Grau | Fabricante | Pureza (CaCO3) | Brilho | Aplicação | Ações |
|---|---|---|---|---|---|
| Uncoated CaCO3 powder | Asia Plastics (Asiaplas) | ≥ 98.98% | ≥ 96.0% | PVC, tinta, papel, borracha e embalagens plásticas. | |
| Coated CaCO3 powder | Asia Plastics (Asiaplas) | ≥ 98.98% | ≥ 96.0% | Compostos de PVC, compounding de poliolefinas e revestimentos. |
Carbonato de cálcio moído de alta pureza a partir de fontes de calcário branco. Especificação (mín/máx): CaCO3 ≥ 98.98%, MgCO3 ≤ 0.21%, Fe2O3 ≤ 0.02%, Al2O3 ≤ 0.03%, SiO2 ≤ 0.12%, brilho ≥ 96.0%, brancura ≥ 97.0%, umidade ≤ 0.20%, absorção de óleo ≤ 25 g/100 g, densidade bruta 2.7 g/cm³.
Masterbatch branco (TiO2)
Alta carga de TiO2 rutilo para máxima opacidade e brancura.
Aplicações: sacos tecidos, bolsas, tubos, contêineres e caixas, filmes.
| Grau | Fabricante | TiO2 % | Portador | Aplicação | Ações |
|---|---|---|---|---|---|
| White Masterbatch | Asia Plastics (Asiaplas) | Rutile TiO2 | Polyolefin | Concentrado branco para sacos tecidos, bolsas, tubos, contêineres e filme; dosagem conforme o objetivo de opacidade. |
Masterbatch branco representativo — TiO2 rutilo sobre portador poliolefínico, fabricado conforme normas ISO. Carga e portador confirmados no pedido.
Masterbatch preto
Negro de fumo de alta qualidade sobre PE virgem para um preto profundo e uniforme.
Aplicações: sacos de lixo e de transporte, cadeiras, talheres, caixas, vasos, tubos.
| Grau | Fabricante | Negro de fumo % | Portador | Aplicação | Ações |
|---|---|---|---|---|---|
| Black Masterbatch | Asia Plastics (Asiaplas) | Carbon black | Virgin PE | Concentrado preto para sacos de lixo e de transporte, cadeiras, talheres, caixas, vasos e tubos; dosagem conforme o tom. |
Masterbatch preto representativo — negro de fumo sobre portador de PE virgem, fabricado conforme normas ISO. Carga e portador confirmados no pedido.
Masterbatch de cor
Concentrados de pigmento sob medida com alta dispersão e solidez.
Aplicações: sacolas (alimentos e agricultura), revestimento por extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro.
| Grau | Fabricante | Carga de pigmento | Portador | Aplicação | Ações |
|---|---|---|---|---|---|
| Custom Color | Asia Plastics (Asiaplas) | Custom | Polyolefin | Igualação de cor sob medida para sacolas, revestimento por extrusão, injeção e moldagem por sopro; dosagem conforme o tom. |
Masterbatch de cor sob medida representativo — pigmento, portador e tom ajustados à sua especificação, fabricado conforme normas ISO. Carga confirmada no pedido.
Mercados Finais
Setores que Atendemos
- Embalagens e Filmes Flexíveis
- Alimentos e Bebidas
- Construção Civil
- Agronegócio e Agroindústria
- Indústria Automotiva
- Indústria de Transformação
Perguntas Frequentes
O masterbatch de carbonato de cálcio (CaCO3) é um pellet pré-disperso que carrega uma alta concentração de CaCO3 (tipicamente 70–85%) sobre um portador poliolefínico. Adicioná-lo à sua resina base reduz o custo de matéria-prima, melhora a processabilidade e o fluxo e aumenta a rigidez, o módulo e a qualidade superficial. A Syntex America fornece grades de carga com portador PP e PE para sacos tecidos, filme soprado, injeção e extrusão.
O masterbatch de carga é o carbonato de cálcio já disperso em um portador poliolefínico na forma de pellets prontos para uso: limpos de manusear e fáceis de dosar diretamente em linhas de filme, tecido e moldagem. O pó de CaCO3 é o carbonato de cálcio moído em bruto (pureza ≥98.98%, revestido ou não revestido) usado na formulação de PVC, tinta, papel e borracha. Os pellets oferecem melhor dispersão e controle de dosagem; o pó oferece a maior carga e o menor custo por quilo.
As relações de diluição típicas são de 10–40% para filme soprado e de 5–30% para injeção e extrusão, alimentadas a uma taxa dosada no equipamento de processamento. Adicionar masterbatch de CaCO3 entre 10–50% em peso aumenta a tenacidade e a resistência ao impacto. A dosagem ideal depende da sua resina, processo e propriedades-alvo; podemos recomendar um ponto de partida por grade.
O carbonato de cálcio revestido é tratado superficialmente, normalmente com ácido esteárico, de modo que as partículas se dispersam mais facilmente nos polímeros e absorvem menos umidade — preferido para compostos carregados e filmes exigentes. O carbonato de cálcio não revestido compartilha a mesma química base de alta pureza (≥98.98% CaCO3) e é adequado para PVC, tinta, papel e carga geral. Ambos são oferecidos a partir de fontes de calcário de alta pureza.
Sim. Para filme transparente fornecemos masterbatch de carga transparente baseado em BaSO4 / talco (carga de 60–80%) que preserva a transparência em PE e PP. Para opacidade e brancura fornecemos masterbatch branco baseado em TiO2 rutilo, além de preto (negro de fumo) e concentrados de cor personalizados. O grade e a carga são confirmados no pedido.
Dependendo do grade e do portador, nosso masterbatch de CaCO3 pode atender a requisitos de contato com alimentos: os portadores poliolefínicos têm conformidade documentada com a FDA 21 CFR 177.1520. Declarações de conformidade tipo REACH e RoHS podem ser fornecidas mediante solicitação. A documentação é fornecida com o grade correspondente no pedido.
O MOQ depende do grade e da disponibilidade. Entre em contato para mais detalhes.
Sim. Podemos apoiar exportações e fornecer documentação logística.
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Inteligência de Mercado e Suprimento
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- Tendências do mercado de masterbatch
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Masterbatch de Carbonato de Cálcio: O Guia Completo do Comprador (2026)
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Carga de CaCO3 vs Transparente vs Branco vs Preto vs Cor — Em Resumo
| Propriedade | Carga de CaCO3 (PP/PE) | Carga Transparente | Branco (TiO2) | Preto (CB) / Cor |
|---|---|---|---|---|
| Função base | Redução de custos + rigidez | Redução de custos mantendo a transparência | Opacidade e brancura | Preto intenso e uniforme / tom personalizado |
| Conteúdo ativo | 70–85% CaCO3 | 60–80% BaSO4 / talco | TiO2 rutilo | Negro de fumo / pigmento personalizado |
| Portador | PP ou PE | PP ou PE | Poliolefina | PE virgem / poliolefina |
| Carga / dosagem típica | 10–40% (filme), 5–30% (injeção) | 5–20% | dosagem 2–8% | dosagem 2–5% |
| Aplicações principais | Sacos tecidos, filme soprado, injeção, extrusão | Filme transparente PE/PP e laminado | Sacos, bolsas, tubos, recipientes, filmes | Bolsas, caixas, tubos, recipientes, artigos coloridos |
Como escolher e dosar um masterbatch de carga de CaCO3
Um guia de quatro passos para adequar um masterbatch de carbonato de cálcio à sua resina base e processo e, em seguida, definir a dosagem correta para reduzir custos sem sacrificar o desempenho.
- Passo 1
Adeque o portador à sua resina base
Escolha o portador que corresponda ao seu polímero: uma carga com portador de PP para polipropileno e uma carga com portador de PE para polietileno. Quando a transparência é importante, escolha a carga transparente (BaSO4 / talco) em vez de CaCO3.
- Passo 2
Escolha o grade de carga conforme o processo
Adeque o grade à aplicação: grades de alto fluxo (maior MI) para filme soprado fino e laminação, grades de uso geral para sacos tecidos e grades de partícula fina para superfície lisa e boa impressão. O tamanho de partícula é de 1–3 µm com MI 5–40 g/10 min.
- Passo 3
Defina a dosagem
Dose o masterbatch na linha de processamento na taxa recomendada: tipicamente 10–40% em peso para filme soprado e 5–30% para injeção e extrusão. A adição de 10–50% em peso aumenta a tenacidade e a resistência ao impacto; comece baixo e ajuste conforme suas metas de custo e desempenho.
- Passo 4
Confirme contato com alimentos e especificação no pedido
Para usos finais regulados, confirme a documentação de contato com alimentos, REACH e RoHS do grade escolhido e fixe o percentual final de CaCO3, o tamanho de partícula e o portador na ficha técnica de produção antes de fazer o pedido.
Especificações
| Classificação do Material | Masterbatch de carga de carbonato de cálcio e pó de CaCO3 para termoplásticos, fabricado conforme normas ISO |
|---|---|
| Métodos de Ensaio | ASTM D1238 (índice de fluidez), ASTM D644 (umidade), Malvern Mastersize 2000 (tamanho de partícula) |
| Especificações Principais da Carga | CaCO3 70–85% no masterbatch; partícula de 1–3 µm; MI 5–40 g/10 min; umidade < 0,12%; grânulo 2–3 mm; densidade 1,6–1,9 g/cm³ |
| Química do Pó | CaCO3 ≥ 98,98%, brilho ≥ 96,0%, brancura ≥ 97,0%, absorção de óleo ≤ 25 g/100 g |
| Classificação Tarifária NCM | 3824.99.90 (masterbatch de carga); 2836.50 (pó de carbonato de cálcio) |
Normas Industriais e Conformidade
Nosso masterbatch de carbonato de cálcio e o pó de CaCO3 são fabricados conforme normas de qualidade ISO e caracterizados por métodos de ensaio reconhecidos: índice de fluidez segundo ASTM D1238 e umidade segundo ASTM D644, com o tamanho de partícula medido por difração a laser. Os portadores poliolefínicos usados em grades de contato com alimentos têm conformidade documentada com a FDA 21 CFR 177.1520, e declarações de conformidade tipo REACH e RoHS estão disponíveis mediante solicitação. Como o desempenho depende da sua resina, formulação e processo, você deve realizar seus próprios testes para confirmar que um determinado grade é adequado para a sua aplicação específica e condições de operação antes do uso em produção.
ASTM D1238
Método de ensaio padrão para o índice de fluidez (melt index) de termoplásticos.
ASTM D644
Método de ensaio para o teor de umidade, aplicado ao masterbatch e ao pó.
FDA 21 CFR 177.1520
Regulamento de contato com alimentos dos EUA para polímeros de olefina usados como resinas portadoras.
REACH / RoHS
Declarações de conformidade sobre substâncias restritas e perigosas, disponíveis mediante solicitação.





