Principais Benefícios
- Rigidez e resistência excepcionais
- Baixo atrito e excelente resistência ao desgaste
- Superior estabilidade dimensional com baixa absorção de umidade
- Excelente resistência à fadiga para elementos elásticos e snap-fits
- Resistência química e a combustíveis contra solventes, combustíveis e lubrificantes
- Lubricidade natural e operação suave e silenciosa
Mercados Finais
Setores que Atendemos
- Embalagens e Filmes Flexíveis
- Alimentos e Bebidas
- Construção Civil
- Agronegócio e Agroindústria
- Indústria Automotiva
- Indústria de Transformação
Perguntas Frequentes
O POM homopolímero (ex.: Delrin) oferece maior resistência mecânica, rigidez, resistência ao impacto e ponto de fusão mais alto (178°C vs. 165°C). O POM copolímero (ex.: Celcon, Hostaform) proporciona melhor estabilidade térmica durante o processamento, resistência superior à água quente e ambientes alcalinos, menor porosidade central em seções espessas e janelas de processamento mais amplas. O homopolímero é preferido para máximo desempenho mecânico, enquanto o copolímero é favorecido para aplicações hidráulicas, com água quente, peças de paredes finas e processamento prolongado em câmaras quentes.
A Syntex America fornece uma linha completa de graus de poliacetal, incluindo POM homopolímero padrão para máxima resistência mecânica, POM copolímero padrão para amplo processamento e aplicações com água quente, POM com carga de PTFE para desempenho deslizante aprimorado, POM estabilizado contra UV para aplicações externas e POM reforçado com fibra de vidro para maior rigidez e temperatura de deflexão térmica.
O POM oferece diversas vantagens sobre o nylon (PA) para aplicações de engrenagens e rolamentos: absorção de umidade significativamente menor (0,22% vs. 1,6–2,5% para PA6), o que significa que as peças de POM mantêm precisão dimensional em ambientes úmidos sem expansão. O POM também possui coeficiente de atrito mais baixo e mais consistente, melhor estabilidade dimensional, maior rigidez e resistência à fadiga superior. O nylon é preferido quando maior resistência ao impacto ou resistência química a combustíveis é o requisito principal.
Sim, graus selecionados de POM são aprovados para contato com alimentos conforme FDA 21 CFR 177.2470 e para componentes de sistemas de água potável conforme NSF/ANSI 61. O POM é amplamente utilizado em componentes de máquinas de café, mecanismos de dispensação de alimentos, carcaças de filtros de água e conexões hidráulicas. Os graus copolímeros são geralmente preferidos para aplicações de contato com água quente devido à sua superior resistência à hidrólise em comparação ao homopolímero.
O POM possui resistência UV limitada e se degradará com exposição prolongada ao ar livre; isso é contornado com graus estabilizados contra UV. O POM não é resistente a ácidos fortes e agentes oxidantes, o que limita seu uso em ambientes químicos agressivos. Possui contração relativamente alta (1,8–2,5%) que deve ser considerada no projeto do molde. O POM é difícil de colar com adesivos ou pintar devido à sua baixa energia superficial, embora o tratamento por plasma possa melhorar a adesão. Para aplicações que exigem retardância de chama, o POM é desafiador de formular para UL 94 V-0, sendo que materiais alternativos como PBT ou PA podem ser mais adequados.
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Especificações
| Densidade | 1.41–1.42g/cm³ |
|---|---|
| Resistência à Tração | 60–70MPa |
| Temperatura de Deflexão Térmica | 90–170°C |
| Resistência ao Impacto (Izod, Entalhado) | 50–80J/m |
| Módulo de Flexão | 2,600–3,200MPa |
| Coeficiente de Atrito (vs. Aço) | 0.20–0.35— |
| Contração | 1.8–2.5% |
| Absorção de Água (24h) | 0.20–0.25% |
Normas Industriais e Conformidade
As resinas de poliacetal estão em conformidade com as especificações ASTM D4181 para materiais de moldagem e extrusão de acetal (POM). Graus selecionados são aprovados para contato com alimentos conforme FDA 21 CFR 177.2470, atendem à NSF/ANSI 61 para componentes de sistemas de água potável e possuem a classificação UL 94 HB. Graus para aplicações em sistemas de combustível automotivo estão em conformidade com as normas de permeação SAE e EPA relevantes.
ASTM D4181
Especificação padrão para materiais de moldagem e extrusão de acetal (POM).
FDA 21 CFR 177.2470
Aprovação de contato com alimentos dos EUA cobrindo resinas de poliacetal em graus selecionados.
NSF/ANSI 61
Conformidade para componentes de sistemas de água potável atendida por graus selecionados.
UL 94 HB
Classificação de inflamabilidade de queima horizontal possuída pelos graus de poliacetal.
Aplicações
- Engrenagens de precisão, trens de engrenagens e mecanismos de came para aplicações automotivas, industriais e de consumo
- Rolamentos, buchas, rolos e componentes de desgaste deslizante que exigem baixo atrito
- Componentes automotivos de sistema de combustível, incluindo unidades de envio de combustível, tampas de combustível e peças de bombas de combustível
- Mecanismos internos automotivos: ajustadores de assentos, levantadores de vidros e conjuntos de fechaduras de portas
- Zíperes, cursores de zíper e ferragens de fixação para vestuário e bagagem
- Conexões hidráulicas, válvulas e componentes de bombas para sistemas de água potável (NSF 61)
- Mecanismos de eletrônicos de consumo: acionamentos de impressoras, mecanismos de teclas de teclado e conjuntos de ventiladores
- Grampos elásticos, conectores snap-fit e suportes de abraçadeiras que exigem resistência à fadiga
- Elos de correntes transportadoras, trilhos-guia e componentes de movimentação de materiais
- Componentes de dispositivos médicos, incluindo mecanismos de canetas de insulina e conjuntos de inaladores
- Componentes de válvulas de aerossol, bicos de pulverização e mecanismos de dispensação
- Teclas de instrumentos musicais, articulações mecânicas e mecanismos de controle de precisão
