Principais Benefícios
- Resistência ao impacto virtualmente inquebrável — Izod com entalhe superior a 600 J/m, 250× mais resistente que o vidro de -40°C a 130°C
- Claridade óptica com 88–90% de transmissão de luz e baixa turbidez, proporcionando transparência semelhante ao vidro para lentes, envidraçamento e iluminação
- Alta resistência térmica — temperatura de deflexão térmica de 130–145°C permite serviço contínuo acima da maioria dos polímeros transparentes
- Resistência inerente à chama — autoextinguível sem aditivos (UL 94 V-2), com graus retardantes de chama atingindo V-0 a 0,5 mm
- Precisão dimensional — baixa contração, empenamento mínimo e excelente resistência à fluência produzem peças precisas e estáveis
- Flexibilidade de design — geometrias complexas de paredes finas, dobradiças vivas e recursos ópticos integrados por moldagem avançada
Mercados Finais
Setores que Atendemos
- Embalagens e Filmes Flexíveis
- Alimentos e Bebidas
- Construção Civil
- Agronegócio e Agroindústria
- Indústria Automotiva
- Indústria de Transformação
Perguntas Frequentes
O policarbonato combina três propriedades que nenhum outro plástico transparente consegue igualar simultaneamente: claridade óptica (88–90% de transmissão de luz), excepcional resistência ao impacto (250 vezes mais resistente que o vidro e 30 vezes mais resistente que o acrílico) e alta resistência térmica (HDT 130–145°C). Embora o acrílico (PMMA) ofereça claridade óptica ligeiramente superior, ele é muito mais frágil. O ABS transparente oferece tenacidade, mas menor claridade e resistência térmica. Essa combinação única torna o policarbonato o material preferido para envidraçamento de segurança, iluminação automotiva e aplicações ópticas exigentes.
A Syntex America fornece uma linha completa de graus de policarbonato, incluindo PC de uso geral para moldagem por injeção e extrusão, PC óptico e de difusão de luz para iluminação LED e lentes automotivas, PC retardante de chama (UL 94 V-0) para gabinetes eletrônicos e elétricos, PC reforçado com fibra de vidro para aplicações estruturais e PC em conformidade com a FDA para aplicações de processamento e armazenamento de alimentos.
O policarbonato padrão é sensível à degradação UV, que causa amarelecimento e perda de resistência ao impacto ao longo do tempo. No entanto, graus estabilizados contra UV e chapas coextrudadas com camadas de proteção UV são amplamente utilizados em aplicações externas, incluindo painéis de estufas, envidraçamento arquitetônico, claraboias e barreiras acústicas, com vida útil superior a 10 anos. Para peças moldadas por injeção destinadas ao uso externo, são recomendados graus estabilizados contra UV ou revestimentos de proteção UV para manter a claridade e o desempenho mecânico.
O maior mercado para o policarbonato é o setor elétrico e eletrônico (gabinetes, conectores, iluminação LED), seguido por automotivo (lentes de faróis, acabamento interno, envidraçamento), construção civil (chapas para coberturas, envidraçamento, barreiras acústicas), dispositivos médicos (instrumentos cirúrgicos, carcaças de diálise, dispositivos de administração de medicamentos) e bens de consumo (óculos, garrafas de água, recipientes de alimentos). O segmento de iluminação automotiva é uma das aplicações com crescimento mais rápido devido à mudança para tecnologias de faróis LED e adaptativos.
Sim, o policarbonato é totalmente reciclável por meio de processos de reciclagem mecânica. Sucata pós-industrial (canais de injeção, galhos, peças fora de especificação) é rotineiramente moída e reprocessada, frequentemente misturada em 20–30% com resina virgem sem perda significativa de propriedades. A reciclagem pós-consumo de policarbonato está crescendo, particularmente a partir de mídias ópticas (CDs, DVDs), garrafas de água e componentes automotivos. Métodos de reciclagem química também estão em desenvolvimento para recuperar o monômero de bisfenol A para produção em ciclo fechado.
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Especificações
| Densidade | 1.20g/cm³ |
|---|---|
| Resistência à Tração | 55–70MPa |
| Temperatura de Deflexão Térmica | 130–145°C |
| Resistência ao Impacto (Izod, Entalhado) | 600–900J/m |
| Transmissão de Luz | 88–90% |
| Módulo de Flexão | 2,300–2,400MPa |
| Contração | 0.5–0.7% |
| Absorção de Água (24h) | 0.12–0.15% |
Normas Industriais e Conformidade
As resinas de policarbonato estão em conformidade com as especificações ASTM D3935 para materiais de moldagem e extrusão de policarbonato. Graus selecionados atendem à FDA 21 CFR 177.1580 para aplicações de contato com alimentos, USP Classe VI para dispositivos médicos e classificação UL 94 V-0 em espessuras tão finas quanto 0,5 mm para aplicações elétricas e eletrônicas. Graus ópticos estão em conformidade com a ASTM D1003 para medições de transmissão de luz e turbidez.
ASTM D3935
Especificação padrão para materiais de moldagem e extrusão de policarbonato (PC).
FDA 21 CFR 177.1580
Aprovação de contato com alimentos dos EUA atendida por graus selecionados de policarbonato.
USP Class VI
Classificação de biocompatibilidade atendida por graus selecionados para dispositivos médicos.
UL 94 V-0
Classificação de inflamabilidade atingida por graus retardantes de chama em espessuras tão finas quanto 0,5 mm.
ASTM D1003
Método de ensaio de transmissão de luz e turbidez ao qual os graus ópticos estão em conformidade.
Aplicações
- Lentes de faróis automotivos, guias de luz e conjuntos de iluminação exterior
- Envidraçamento de segurança, escudos antimotim e laminados resistentes a projéteis
- Difusores de iluminação LED, lentes e painéis de luz arquitetônicos
- Carcaças de eletrônicos de consumo, componentes de smartphones e molduras de laptops
- Dispositivos médicos, cabos de instrumentos cirúrgicos e carcaças de equipamentos de diálise
- Gabinetes elétricos, tampas de baterias e carcaças de equipamentos de telecomunicações (UL 94 V-0)
- Garrafas de água reutilizáveis, recipientes de armazenamento de alimentos e mamadeiras (graus FDA)
- Substratos de mídia óptica (CDs, DVDs, discos Blu-ray)
- Painéis de instrumentos automotivos, acabamento interno e painéis de teto solar panorâmico
- Painéis de estufas, envidraçamento arquitetônico e barreiras acústicas
- Capacetes de segurança, viseiras faciais e lentes de óculos de proteção
- Chapas alveolares e maciças para coberturas, claraboias e estruturas de cobertura
